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木質(zhì)作木裝飾施工方案

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  木質(zhì)作木裝飾的施工方案

  1、木質(zhì)飾面操作工藝

  1)工藝流程

  彈線→防潮層安裝→木龍骨安裝→基層板安裝→飾面板安裝。

  2)彈線:根據(jù)設(shè)計圖紙上的尺寸要求,先在墻上劃出水平標(biāo)高,彈

  出分格線。根據(jù)分格線在墻上加木橛或在砌墻時預(yù)埋木磚。木磚.木橛的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸,橫豎間距一般為300mm,不大于400mm。

  3)防潮層安裝:木質(zhì)墻面必須在施工前進(jìn)行防潮處理。防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。

  4)木龍骨安裝

  A.本工程所有木龍骨的含水率均控制在12%以內(nèi),木龍骨應(yīng)進(jìn)行防火處理,可用防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷二遍,晾干后再拼裝。

  B.根據(jù)設(shè)計要求,制成木龍骨架,整片或分片拼裝。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平.找直,按面板分塊大小由上到下做好木標(biāo)筋,然在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計要求釘橫豎龍骨。本工程采用30mm×40mm截面龍骨。龍骨網(wǎng)格為300mm×300mm。

  C.基層龍骨固定:安裝木龍骨前應(yīng)先檢查基層墻面的平整度.垂直度是否符合質(zhì)量要求,如有誤差,可在實體墻與木龍骨架間墊襯方木來調(diào)整平整度.垂直度。同時要檢查骨架與實體墻是否有間隙,如有間隙也應(yīng)用木塊墊實。沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛,孔深應(yīng)在40-60mm之間。木龍骨的墊塊應(yīng)與木龍骨用釘牢。龍骨必須與每一塊木磚釘牢,在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯開與龍骨固定。

  5)飾面板安裝

  A.用于木質(zhì)墻面的飾面板,使用前應(yīng)進(jìn)行挑選,將色澤相同或相近.木紋一致的飾面板拼裝在一起。木紋對接要自然、協(xié)調(diào),毛邊不整齊的板材應(yīng)將四邊修正刨平,微薄板應(yīng)先做基層板,然后再粘貼,清水油漆飾面板應(yīng)避免頂頭密拼連接。飾面板應(yīng)在背面涂刷二遍防火漆。

  B.封釘膠合板,可用氣泵氣釘槍將15mm槍釘,把木夾板固定在木龍骨上。封釘前,就調(diào)整好生塊板的拼縫,要求布釘均勻,釘距100-150mm左右。逐步淘汰鐵釘固定方法。

  C.固定木夾板,如仍用鐵釘釘入,則必須對釘頭進(jìn)行處理,處理方法有兩種:一種是先將釘頭用錘敲扁,再將釘頭釘入木夾板內(nèi);另一種是先將釘頭釘入木夾板,再用尖頭沖了將釘頭沖入木夾板內(nèi)1mm

  2、木門窗套飾面操作工藝

  1)在門窗框固定后,即可開始木門窗套飾面施工。彩木筒子板的門窗洞口應(yīng)比門窗樘寬100mm,比門樘高50mm,比窗筒子板的門窗洞口應(yīng)比門窗樘寬100mm,是否方正垂直,預(yù)埋的木磚或連接鐵件是否齊全,位置是否正確,如發(fā)現(xiàn)問題,必須修理或校正。

  2)制作安裝木龍骨:根據(jù)設(shè)計要求和門洞口實際尺寸,先用木方制成龍骨架。一般骨架分三片,洞口上部一片,兩側(cè)各一片,每片一般為兩根立桿,當(dāng)筒子板寬度大于500mm需要拼縫時,中間應(yīng)適當(dāng)增加立桿。橫撐間距根據(jù)筒子板的厚度決定:當(dāng)面板厚度為10mm時,橫撐間距不大于400mm;板厚為5mm時,橫撐間距不大于300mm。橫撐位置必須與預(yù)埋件位置對應(yīng)。木龍骨架安裝必須平整牢固。木龍骨刷水柏油兩道,進(jìn)行防腐處理。

  3)飾面板封釘:在完成門窗套木龍骨安裝及墻面抹灰,并完成地面濕作業(yè)后,即可安裝飾面板。門窗套木龍骨尺寸裁切飾面板,兩端刨成45度角。安裝時一般先釘橫向,后釘豎向,釘長視板厚度而定,釘帽應(yīng)砸扁,順木紋沖入板表面1-3mm。

  3、木質(zhì)做的質(zhì)量要求

  (1)平整性的施工要求:

  a.要求基層平整;

  b.要求基層面邊線平直方正;

  c.基層面認(rèn)真清掃干凈。

  (2)鑲貼面對口處理

  a.對口應(yīng)用原板邊;

  b.飾面板的對口要盡量少;

  c.對口安排在不顯眼處;

  d.轉(zhuǎn)角處對口處要直。

  (3)飾面板貼面的施工方法

  a.裁切:根據(jù)設(shè)計要求尺寸正確無誤,無毛邊,缺角現(xiàn)象。

  b.粘貼:粘貼必須牢固,嚴(yán)禁出現(xiàn)空鼓,起殼現(xiàn)象。

  c.整修:真對不符合要求的部位要嚴(yán)格的進(jìn)行整修。

  (4)木線條拉接

  a.直拼:木裝飾線條在對接處開成30或45角,截面加膠后拼口,拼口處要求光滑順直,不得有錯位現(xiàn)象

  b.角拼:對角拼接進(jìn),把木線條入在45定角器上,用細(xì)鋸鋸斷,裁口處不得有毛邊,兩條角拼的木線截好口后,在截面上涂膠后,進(jìn)行對拼,對拼處不得有錯位和離縫現(xiàn)象,此外,木裝飾線條的自身對口位置,應(yīng)置于室內(nèi)不顯眼處。

  (5)所有木制品加工尺寸正確,表面平整光滑,拐角方正,線條順通清秀,木紋清晰,顏色一致,嵌合嚴(yán)密,無明榫,掛膠和外露釘帽等缺陷。

  木門的允許偏差及檢驗方法

  項次項目允許偏差(mm)檢驗方法

  1框的正側(cè)面垂直度3用1mm托線板檢查

  2框的對角線長度差2用尺量檢查

  3框與扇、扇與扇接觸處高低差2用直尺和楔形塞尺檢查

  4門扇對口和扇與框間留縫寬度2用楔形塞尺檢查

  5框與扇上縫留縫寬度1.5用楔形塞尺檢查

  6門扇與地面間留縫寬度(外門)5用楔形塞尺檢查

  衛(wèi)生間門與地面間留縫寬度8用楔形塞尺檢查

  7門扇與下坎間留縫寬度(外門)5用楔形塞尺檢查

  (內(nèi)門)5

  4、容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施:(飾面部分)

  質(zhì)量通病原因分析預(yù)防措施

  對頭接縫拼接花紋不順

  1.選用面層材料時不認(rèn)真

  2.拼接時,大花紋對小花紋或木紋倒用

  1.飾面材料,認(rèn)真挑選,對接的花紋應(yīng)選一致,

  切片板的樹芯一致

  2.飾面板的顏色應(yīng)近似,顏色淺的木板安裝在光線較暗處,顏色重的木板安裝在光線較強(qiáng)處

  表面的釘眼明顯

  1.所用釘太粗

  2.固定的螺釘沒順木紋固定

  3.油漆工修訂眼沒修好

  1.根據(jù)使用要求選者合適的固定螺釘

  2.固定螺釘時,名釘應(yīng)打扁,螺釘應(yīng)順木紋向里打

  3.油漆工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求對板面修好釘眼

  線條粗細(xì)不一致,顏色不一致,接頭不嚴(yán)密,釘裂

  1.木線條選材不當(dāng)

  2.施工過于馬虎、粗糙,做工不精細(xì)

  1.材料進(jìn)場時,仔細(xì)驗貨,粗細(xì)、顏色一致,不合格者堅決予以剔除不用

>  2.木質(zhì)較硬的線條,應(yīng)先打孔,然后在用釘子定牢,以免劈裂

  飾面板的表面和飾面板接縫處不平

  1.木材的含水率太大,干燥

  厚易變形

  2.未嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)加工,

  龍骨釘板的一面未刨光;釘板的順序不當(dāng),拼接不嚴(yán);釘釘時釘距過大1.嚴(yán)格選材,含水率不大于12%,并做防腐處理,罩面裝飾板應(yīng)選用同一品牌、同一批號產(chǎn)品

  2.木龍骨釘板的一面應(yīng)刨光,龍骨斷面尺寸應(yīng)一致,交接處要平整,固定在基層要牢固

  3.面板應(yīng)從下向上逐塊鋪釘,并以豎向釘釘為好,陽角處板的接頭應(yīng)做成45度坡角,平接處應(yīng)在木龍骨上,且兩塊板接頭處應(yīng)刨平、刨直

  4.固定面板的螺釘間距應(yīng)為150mm,螺釘應(yīng)順木紋釘入板內(nèi)1mm左右

  門套線條上口粗糙不平線條上口未處理木工釘門套線前,必須將線條全面檢查,沒刨光的全部進(jìn)行刨光處理

  5、容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預(yù)防措施:(木制門部分)

  質(zhì)量通病原因分析預(yù)防措施

  框、扇翹曲變形

  1.選用的木材不適合制作木門

  2.木材潮濕

  1.選擇適合制作木門的樹種

  2.木材必須干燥;經(jīng)現(xiàn)場抽檢,木材的含水率應(yīng)在15%以下

  框和扇、扇與扇的結(jié)合處高低差大

  1.嚴(yán)格掌握裁口尺寸,加工后進(jìn)行試拼應(yīng)吻合,用手模無高低差

  2.安裝時精心修邊

  飾面板起鼓脫膠

  1.基層變形

  2.粘接的膠水質(zhì)量不好或

  膠水干燥期沒結(jié)束就施工

  1.基層材料應(yīng)保證質(zhì)量

  2.膠結(jié)板面必須壓緊密實且等粘結(jié)的膠水干燥后方可施工

  壓邊的線條沿夾板的邊緣裂縫

  1.基層骨架橫檔的中距應(yīng)根據(jù)兩側(cè)的夾板的厚度確定,夾板薄則應(yīng)加密,常用中距200mm-300mm

  2.壓邊的木線條應(yīng)用實木線條

  3.釘鑲邊木線,須加膠釘牢

  木扇表面粗糙油漆不到位油漆施工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求施工,最后應(yīng)打臘

  飾面板被刨門邊線條時刨壞

  1.操作工人施工技術(shù)不高

  2.操作工人成品保護(hù)意識差

  1.包門包邊線條時,選用技術(shù)較高的操作人員

  3.加強(qiáng)操作工人成品保護(hù)意識教育,要求他們施工認(rèn)真仔細(xì)

  框扇的邊角損壞嚴(yán)重成品保護(hù)措施不到位

  1.框安裝后距地面1.2m范圍內(nèi)用細(xì)木工板釘成護(hù)角進(jìn)行保護(hù)

  2.扇安裝完畢后,立即安裝門吸(碰)、閉門器等

  3.交工前交專人看管

  鉸鏈裝反施工不注意施工人員施工時應(yīng)認(rèn)真、仔細(xì),不能魯莽施工

  框和扇、扇與扇的結(jié)合處接縫間隙大

  1.按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定的留縫寬度,嚴(yán)格控制好修邊尺寸,精心量尺彈線

  2.跟線精心刨邊,防止留縫超過允許誤差

篇2:改造裝飾木質(zhì)飾面工程施工方案

  改造裝飾木質(zhì)飾面工程施工方案

  1、工藝流程

  彈線→防潮層安裝→木龍骨安裝→基層板安裝→飾面板安裝

  2、施工方法與技術(shù)措施

  (1)彈線:根據(jù)設(shè)計圖紙上的尺寸要求,先在墻上劃出水平標(biāo)高,彈出分格線,根據(jù)分格線在墻上加木橛的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸,橫豎間距一般為300MM,不大于400MM。

  (2)防潮層安裝:木制墻面必須在施工前進(jìn)行防潮處理,防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。

  (3)木龍骨安裝

  1)本龍骨所有木龍骨的含水率均控制在12%以內(nèi),木龍骨應(yīng)進(jìn)行防火處理,可用防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷二遍,晾干后再拼裝。

  2)根據(jù)設(shè)計要求,制成木龍骨架,整片或分色拼裝。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平,找直,按面板分塊大小由上到下做好木標(biāo)筋,然后在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計要求釘橫豎龍骨。

  3)基層龍骨固定:安裝木龍骨前應(yīng)先檢查基層墻面的平整度,垂直度是否符合質(zhì)量要求,如有誤差,可在實體墻與木龍骨架間墊襯方木來調(diào)整平整度,垂直度,同時要檢查骨架與實體墻是否有間隙,如有間隙也應(yīng)用木塊墊實,沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛,孔深應(yīng)在40-60MM之間,木龍骨的墊塊應(yīng)與木龍骨用釘牢,龍骨必須與每一塊木磚釘牢,在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯開與龍骨固定。

  (4)飾面板安裝

  1)根據(jù)設(shè)計施工圖要求在已制作好的木作基層上彈出水平標(biāo)高線、分格線,檢查木式層表面平整和立面垂直、陰陽角套方。木基層所選用的骨架料必須烘干,選用優(yōu)質(zhì)膠合板,其平整度、膠著力必須符合要求。

  2)挑選花色木夾板,分出不同色澤、紋理、按要求下料、試拼,下料前必須用油漆封底,避免開裂及便于清潔,施工時避免表面磨擦、局部受力,嚴(yán)禁錘擊。高檔夾板施工工人戴白手套操作。

  3)用德國產(chǎn)木膠粉均勻涂在飾面背面及木基層表面,在飾面板上墊9MM多層板條,槍釘打在板條上,待膠干后起下板條和槍釘。起板條和汽槍釘時須有墊木,防止局部受力,損壞飾面。

  4)裝飾木線必須色澤一致,光潔平整,接縫緊密,槍釘必須釘在隱蔽部位,裝飾木線的材料必須經(jīng)過烘干,且含水率必須符合要求、色澤、紋理符合設(shè)計要求,線條機(jī)表面必須無油污,木線表面經(jīng)砂磨光滑、油漆封底,分色挑選后運(yùn)送至工地。

  5)少數(shù)直接固定的飾面必須使用紋釘槍施工。

  6)裝飾面嚴(yán)禁用鐵砂布、粗木砂紙擦面,不得有膠跡、鉛筆線跡。

  7)嚴(yán)禁在精光實木邊線時刨削飾面板貼面。精心施工,加強(qiáng)成品保護(hù),避免邊角被碰。

篇3:機(jī)房部分木質(zhì)工程部分油漆施工工藝

  機(jī)房部分木質(zhì)工程部分油漆施工工藝

  1、材料準(zhǔn)備

  油漆主料:光油、清油、脂膠清漆、硝基清漆、調(diào)合漆、漆片等。

  填充料:石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。

  稀釋劑:汽油、醇酸稀料松節(jié)水、酒精等

  催干劑:液體鉆干劑等。

  2、作業(yè)條件

  施工溫度保持均衡,且通風(fēng)良好,濕作業(yè)已完并具備一定的強(qiáng)度,環(huán)境比較干燥,油漆工程施工時的環(huán)境溫度不低于+10℃,相對濕度不宜大于60%,在室內(nèi)高于3.6m處作業(yè)時,事先搭好腳手架,并以不妨礙操作為準(zhǔn),大面積施工前事先作樣板間,經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后方可組織班組進(jìn)行大面積施工。操作前認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作,并對遺留問題進(jìn)行妥善處理。木基層表面含水率一般不宜大于12%。

  3、操作工藝

  基層處理

  首先將木質(zhì)基層面上的灰塵、銹斑、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈,注意不要刮出毛刺,刮損木紋,也不要刮破抹灰墻面,然后用一號以上砂紙順木紋打磨,先磨線角,后磨四口平面,直到光滑為止。

  潤色油粉

  用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合攪拌成色油粉(顏色同樣板顏色)盛在小油桶內(nèi),用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木材表面,擦進(jìn)木材鬃眼內(nèi)而后用麻布或木絲擦凈,線角應(yīng)用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉,待油粉干后,用1號砂紙順木紋輕輕打磨,線磨線角、裁口,后磨四口平面,直到光滑為止,注意保護(hù)棱角,不要將鬃眼內(nèi)油粉磨掉,磨完后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。

  滿刮油膩?zhàn)?/p>

  膩?zhàn)拥呐浜媳葹槭喾郏玻埃尤┯推幔m量(重量比)并加顏料調(diào)成石膏色膩?zhàn)樱伾珳\于樣板1-2色),要注意膩?zhàn)佑托圆豢蛇^大或過小,如油性大,刷時不易浸入木質(zhì)內(nèi),如油性小,則易鉆入木質(zhì)內(nèi),這樣刷的油色不均,色澤不一致。用刮刀或牛角板將膩?zhàn)庸稳脶斂住⒘鸭y、鬃眼內(nèi),刮抹時要橫抹豎起,然后抹平,待膩?zhàn)痈赏负螅茫碧柹凹堓p輕順木紋打磨,先磨線角、裁口,后磨四口平面,注意保護(hù)棱角,來回打磨至光滑為止。磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。

  刷油色

  先將調(diào)合漆、汽油、光油、清油等混合在一起過籮(顏色同樣板顏色),然后倒在小油桶內(nèi),使用時經(jīng)常攪拌,以免沉淀造成顏色不一致。

  刷油色時,應(yīng)由外至內(nèi),從左至右,從上至下進(jìn)行,順著木紋涂刷。刷門窗框時不得碰到墻面上,刷到接頭處要輕飄,達(dá)到顏色一致,因油色干燥較快,所以刷油色時動作應(yīng)敏捷,要求無縷無節(jié),橫平豎直,順油時刷子要輕飄,避免出刷。

  刷木門時先刷門框,門扇背面,刷完后用木鍥將門扇固定,前后刷門扇正面;全部刷好后檢查是否有漏刷,小五金須貼紙保護(hù),沾染的油色要及時擦凈。

  油色涂刷后要求木材色澤一致,而又不蓋住木紋,所以每一個刷面一定要一次刷好,不留接頭,兩個刷面交接棱口不要互相補(bǔ)沒,沾油后要及時擦掉,達(dá)到顏色一致。

  刷第一遍基清漆

  刷清漆:刷法與刷油色相同,但刷第一遍用的清漆應(yīng)略加一些稀料撤光,便于快干。因清漆粘性較大,最好使用已用出刷口的舊刷子,刷時要注意不流、不墜、涂刷均勻,待清漆完全干透后要用1號砂紙徹底打磨一遍,將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉,再用潮布將粉塵擦掉。

  修補(bǔ)膩?zhàn)樱阂话阋笏⒂秃蟛荒佔(zhàn)樱厥馇闆r下,可以使用油性略大的帶色石膏膩?zhàn)樱扪a(bǔ)殘缺不全之處,不得損傷漆膜,膩?zhàn)右展胃蓛簦饣瑹o膩?zhàn)影蹋ㄓ心佔(zhàn)影瘫仨汓c(diǎn)漆片處理)。

  修色:木材表面上的黑斑、節(jié)疤、膩?zhàn)影獭⑨斞酆筒纳灰恢绿帲瑧?yīng)用漆片、酒精加汽油調(diào)配(顏色同樣板顏色)或用由淺到深清漆色調(diào)合漆(鉛油)和稀釋劑調(diào)配,進(jìn)行修色;材色深的應(yīng)修淺,淺的提深,將深淺色的木料拼成一色。

  磨砂紙:使用細(xì)砂紙輕輕往返打磨,然后用潮布擦凈粉末。

  刷第二遍清漆

  應(yīng)使用原桶清漆不加稀釋劑(冬季可略加催干劑)、刷油操作同前,但刷油動作要敏捷,多刷多理,清漆涂刷得飽滿一致,不流不墜、光亮均勻,刷完后再仔細(xì)檢查一遍,有毛病及時糾正。刷此遍清漆時,周圍環(huán)境要清潔,暫禁止通行。

  刷三遍至八遍清漆

  待第二遍清漆干透后首先要進(jìn)行磨光,然后過水布,最后刷第三遍清漆,刷法同前,刷至八遍后,可刷二至三遍亞光漆收尾。

  冬期施工冬期施工室內(nèi)油漆工程,應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室溫保持均衡,一般不宜低于+10℃,不得突然變化,同時應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗以利通風(fēng)排除濕氣。

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