提高水磨石地面質(zhì)量的技術(shù)措施
根據(jù)我們施工水磨石地面的成功經(jīng)驗(yàn)，要提高水磨石地面的質(zhì)量，應(yīng)采取以下措施：
(1)采用新型研磨材料，提高磨面光潔度
水磨石表面光潔度好壞，主要原因在于研磨上，即磨石塊的細(xì)度要符合要求，最后一遍的磨石細(xì)度要細(xì)，但硬度不宜過(guò)高。因此采用強(qiáng)度適當(dāng)、吸水、耐磨性好的磨石，施工地面不但光潔度好，無(wú)劃痕，無(wú)污染，而且效率明顯提高。
(2)改進(jìn)操作工藝，消除地坪砂眼
產(chǎn)生地坪砂眼的主要原因在于水泥石渣稠度過(guò)大，滾壓不實(shí)，補(bǔ)救措施不當(dāng)。因此采取如下措施：嚴(yán)格控制水泥石渣漿的稠度，增加筒碾軋遍數(shù)和抹壓遍數(shù)，使氣泡排隊(duì)，表面出漿；粗磨和中磨連續(xù)進(jìn)行，磨足找平后及時(shí)將磨漿沖刷干凈，特別是砂眼中的磨漿，應(yīng)用壓力水噴嘴和棕刷從室內(nèi)向室外趕著沖刷，沖刷干凈后，隨后干撒一層同色水泥，并進(jìn)行反復(fù)揉搓，直至砂眼堵實(shí)，以養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行精磨，使初磨后出現(xiàn)的砂眼得到彌補(bǔ)，基本上消除了面層砂眼。
(3)排好施工順序，克服混色現(xiàn)象
對(duì)于彩色水磨石地面，為了解決容易出現(xiàn)混色的現(xiàn)象，采取以下措施：在施工順序上合理編排，在一定范圍內(nèi)，先集中單種顏色施工，一種顏色的石渣漿鋪設(shè)后及時(shí)清理，包括對(duì)各種拌和工具的清洗，然后再進(jìn)行另一種顏色的施工，以此類(lèi)推，保證各道色漿的純潔性。
(4)采取計(jì)量分包制，解決分布不均
為了增大石渣的密度，通常在石渣漿面層另加一定數(shù)量的大粒石粒，為了保證其分布均勻，采取以下措施：先將大粒石渣篩洗涼干，分粒徑及色別裝袋；按要求及分格面積將石渣進(jìn)行計(jì)量分包；待石渣漿裝滿框格，壓實(shí)、搓平后，每格一包，隨即進(jìn)行干撒，并用滾筒縱橫碾軋，直至表面出漿后再沿分格條兩側(cè)及交叉區(qū)干撒少量石渣，二次抹壓出漿后，次水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。這樣能達(dá)到石渣均勻分布的效果。
(5)采取控制措施，保證分格條顯露
為了保證分格條顯露，采取如下措施：嚴(yán)格控制分格條本身的規(guī)格，使之寬窄一致；粘接分格條時(shí)，應(yīng)保證其縱橫順直和上部平整，尤其交叉處連接要嚴(yán)密平整；距交叉點(diǎn)5cm內(nèi)不貼灰漿，采且座漿的辦法固定分格條；分格條上部面層石渣漿的鋪設(shè)研磨余量應(yīng)保持一致，分格條的粘貼應(yīng)符合要求，同時(shí)也應(yīng)考慮地面下結(jié)構(gòu)型式，達(dá)到統(tǒng)籌兼顧，合理布置。
(6)改進(jìn)清洗方法，提高地面的光潔度
對(duì)于污染較嚴(yán)重、顏色對(duì)比度較強(qiáng)的地面采取先酸后堿（草酸和洗衣粉）兩次清洗的辦法；對(duì)于一般地面直接采用洗衣粉溶液清洗。實(shí)踐證明，采用以上方法清洗所獲得的清潔度比原始清洗法有很大改觀。上蠟時(shí)對(duì)清洗后的地面清潔度采用濕白棉紗進(jìn)行搓擦測(cè)定，發(fā)現(xiàn)有污染者，再用濕海綿塊均勻地吸擦一遍，直至達(dá)到要求為止。
(7)精心調(diào)配試塊，提高觀感效果
對(duì)于彩色水磨石地坪，必須在施工前進(jìn)行配色，按不同比例事先分別做幾組單色和混色的樣板，經(jīng)磨光打蠟后，選出色彩較好的幾種，根據(jù)使用要求結(jié)合圖案進(jìn)行比較，直到色彩與圖案協(xié)調(diào)，圖案美觀后方可正式施工。
(8)克服施工中的不足，防止磨石地面空鼓
空鼓的原因一是基層處理不好，找平層砂漿稠度過(guò)小，浮漿過(guò)多，基層清理不干凈，撒水濕潤(rùn)時(shí)間過(guò)短；二是結(jié)合層水灰比過(guò)大，喬抹薄厚不均，尤其在分格條兩側(cè)和交叉三角區(qū)積漿過(guò)多，收縮后極易和面層產(chǎn)生隔離。因此采用將素水泥漿鑲嵌分格條改為水泥細(xì)砂漿，將水泥漿結(jié)合層改為聚合水泥灰漿，可有效地防止地面空鼓。
篇2：水磨石地面面層施工方法
水磨石地面面層施工方法
本工程地面面層采用水磨石。
(1)水磨石面層所用的石粒，應(yīng)用豎硬可磨的巖石做成。
(2)采用的水泥標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)，品種應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。水泥中摻入的顏料宜用耐光、耐堿的礦物顏料，摻入量不宜大于水泥重量的12%。
(3)控制好水泥石子漿的配合比。一般為1:1.5。
(4)水磨石拌合料應(yīng)拌合均勻，平整地鋪設(shè)在結(jié)合層上，并用滾筒滾壓密實(shí)。
(5)控制好水磨石的面層厚度，根據(jù)采用的石子粒徑確定，一般小八厘為10～12mm，中八厘為12～15mm，大八厘為15～18mm。
(6)滾壓工藝是關(guān)鍵。采用干撒滾壓工藝，其表面與分格條上表面控制為一個(gè)水平，在表面均勻撒一層石子，拍平后滾壓。通過(guò)滾壓，水泥漿填滿石子縫隙。
(7)掌握好開(kāi)磨時(shí)間，根據(jù)天氣情況考慮，一般2～4天。
(8)中磨：邊磨邊找平，找平可配3m長(zhǎng)靠尺，以利于找出表面高低差，便于磨平。細(xì)磨：用300號(hào)以上磨石，去除表面水泥漿，磨去中磨時(shí)產(chǎn)生的磨痕，提高表面光潔度。
(9)清洗與打蠟：常用方法是先用清水沖洗，用鋸末蹭一遍，再用拖布擦。普通水磨石可用稀草酸去除污跡。打蠟應(yīng)在其他所有工序均完成以后，操作者應(yīng)穿干凈的拖鞋。
篇3：樓地面水磨石工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄
樓地面水磨石工程質(zhì)量技術(shù)交底記錄
建設(shè)單位名稱(chēng)： 交底人：
工程項(xiàng)目名稱(chēng)： 接受交底班組長(zhǎng)：
施工單位名稱(chēng)：福建省建筑工程公司
記錄人：
分部分項(xiàng)名稱(chēng)：樓地面水磨石工程
交底日 期：年月日
交底內(nèi)容：
1、水磨石面層下的找平層所用的膠結(jié)材料應(yīng)用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不得低于425＃。
2、彩色水磨石所用的白水泥應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后尚應(yīng)再次進(jìn)行抽樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。
3、水磨廠所用的各種顏色的石粒，其硬度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，并要有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（合格證）。
4、水磨石面層的鋪設(shè)厚度、石漿配合比、色彩等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（圖集要求）。
5、各結(jié)構(gòu)層之間及結(jié)構(gòu)層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓和裂縫等缺陷。
6、水磨石分格條宜采用5mm厚的玻璃條，其顏色應(yīng)一致；高級(jí)彩色水磨石一定要采用銅條做分格條。
7、面積較大的水磨石，應(yīng)在縱、橫方向設(shè)置伸縮縫，伸縮縫間距不得大于6m。伸縮縫做法可采用雙條玻璃條（銅條）設(shè)置，縫寬宜為5-10mm，縫內(nèi)嵌填柔性填充材料（如玻璃膠等），在找平層鋪設(shè)前就要嵌填。
8、樓地面做法是水磨石，那么，踢腳線也應(yīng)該是做水磨石；否則，將很不協(xié)調(diào)，成了不倫不類(lèi)之嫌。
9、水磨石用的顏料應(yīng)是耐堿和耐光的顏料，使用時(shí)應(yīng)先將色粉化作膏，才能利于攪拌均勻。
10、找平層砂漿應(yīng)采用1：3水泥砂漿，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于M15，應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定制作試塊組數(shù)。
11、水磨石面層的石漿強(qiáng)度等級(jí)不得低于M15，厚度最少應(yīng)有12mm及以上。石漿也要按規(guī)定制作試塊組數(shù)。
12、水磨石的允許偏差：表面平整2mm，陰陽(yáng)角垂直2mm，分格條平直2mm，踢腳線上口平直2mm，陽(yáng)角方正2mm，立面垂直3mm。水磨石的最后一道工序打臘，應(yīng)待水磨石完全干燥后進(jìn)行，否則前功盡棄！
13、驗(yàn)收水磨石的質(zhì)量時(shí)，不得有空鼓和裂紋，空鼓而不裂的面積不大于200cm2者，可不計(jì)。水磨石應(yīng)表面平整、光滑，石子顯露密實(shí)均勻；無(wú)砂眼、磨紋和露磨現(xiàn)象，分格條位置準(zhǔn)確，全部露出。
注：表格內(nèi)容要求用碳素墨水填寫(xiě)。