綜合樓幕墻工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）

　　1、編制依據(jù)

　　《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102-96)；

　　《點支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程》(CECS127：20**)；

　　《建筑幕墻》(JG3035)；

　　《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范應(yīng)用手冊》(中國建筑工業(yè)出版社出版，陳建東主編)；《建筑幕墻工程手冊》(中國建筑工業(yè)出版社出版，趙西安編著)；

　　《幕墻工程施工手冊》(中國計劃出版社)。

　　《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ133-20**)；

　　2、術(shù)語

　　(1)建筑幕墻

　　由金屬構(gòu)架與面板組成的、可相對于主體結(jié)構(gòu)有微小位移的建筑外維護(hù)結(jié)構(gòu)。

　　(2)玻璃幕墻

　　面板為玻璃的建筑幕墻。

　　(3)明框玻璃幕墻

　　金屬框架構(gòu)件顯露在面板外表面的有框玻璃幕墻。

　　(4)半隱框玻璃幕墻

　　金屬框架豎向或橫向構(gòu)件顯露在面板外表面的有框玻璃幕墻。

　　(5)隱框玻璃幕墻

　　金屬框架構(gòu)件全部不顯露在面板外表面的有框玻璃幕墻。

　　(6)全玻幕墻

　　由玻璃板和玻璃肋構(gòu)成的玻璃幕墻。

　　(7)點支承玻璃幕墻

　　由玻璃面板、點支承裝置與支承結(jié)構(gòu)構(gòu)成的玻璃幕墻。

　　(8)玻璃面板

　　玻璃幕墻中直接承受外部作用并將其傳遞給支承結(jié)構(gòu)的玻璃板材。

　　(9)支承裝置

　　玻璃面板與支承結(jié)構(gòu)或主體結(jié)構(gòu)之間的連接裝置。它由連接件和爪件組成。

　　(10)支承結(jié)構(gòu)

　　連接支承裝置與主體結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)體系。

　　(11)組合幕墻

　　由玻璃、金屬、石材等不同面板組成的建筑幕墻。

　　(12)斜建筑幕墻

　　與水平面成大于75?小于90?角的建筑幕墻。

　　(13)單元式建筑幕墻

　　將面板、橫梁、立柱在工廠組裝為幕墻單元，以幕墻單元形式在現(xiàn)場完成安裝施工的有框幕墻。

　　(14)小單元建筑幕墻

　　由金屬副框、各種單塊板材，采用金屬掛鉤與立柱、橫梁連接的可拆裝的建筑幕墻。

　　(15)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠

　　玻璃幕墻中用于玻璃與金屬構(gòu)件、玻璃板與玻璃板、玻璃板與玻璃肋之間結(jié)構(gòu)用的硅酮粘結(jié)材料，簡稱硅酮結(jié)構(gòu)膠。

　　(16)硅酮建筑密封膠

　　幕墻嵌縫用的硅酮密封材料，又稱耐侯膠。

　　(17)雙面膠帶

　　控制結(jié)構(gòu)膠的設(shè)計位置和截面尺寸用的雙面涂膠的聚胺基甲酸乙脂和聚乙烯低發(fā)泡材料。

　　(18)雙金屬腐蝕

　　由不同的金屬接或其他電子導(dǎo)體作為電極而形成的電偶腐蝕。

　　(19)相容性

　　黏結(jié)密封材料之間或與其他材料接觸時，相互不產(chǎn)生有害物理、化學(xué)反應(yīng)的性能。

篇2：綜合建筑框玻璃幕墻安裝工藝

　　綜合建筑框玻璃幕墻安裝工藝

　　1、施工順序

　　測量放線-→固定支座的安裝-→立柱、橫桿的安裝-→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝-→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件間的密封及周邊收口處理-→防火隔層處理-→清潔及其他

　　2、外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安裝

　　在外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件放置到主梁框架后，固定件固定前，逐塊調(diào)整好組件相互間的齊平及間隙，使其一致。板間表面的齊平采用剛性的直尺或鋁方通料來進(jìn)行測定，不憑證的部分應(yīng)調(diào)整固定塊的位置或加入墊塊。為了解決板間間隙的一致，采用類似木質(zhì)的半硬材料制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的模塊，插入兩板間的間隙，以確保間隙的一致。插入的模塊在組件固定后取走。

　　外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件調(diào)整、安裝固定后，開始逐層實施組件間的密封工序。檢查襯墊材料的尺寸是否符合設(shè)計要求，再對要密封的部位進(jìn)行清理。放置襯墊，注膠并將多余的膠清除。

　　3、施工注意事項

　　提高立柱、橫桿的安裝精度是保證隱框幕墻外表面平整、連續(xù)的基礎(chǔ)。因此在立柱全部或基本懸掛完畢后，要逐根進(jìn)行檢驗和調(diào)整，在實行永久性固定。

　　外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件在安裝過程中，除了要注意其個體的位置以及相鄰間的相互位置外，在幕墻整幅沿高度或?qū)挾确较虺叽巛^大時，還要注意安裝過程中的積累誤差，適時進(jìn)行調(diào)整。

　　外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件間的密封，是確保隱框幕墻密封性能的關(guān)鍵，同時密封膠表面處理是隱框幕墻外觀質(zhì)量的主要衡量標(biāo)準(zhǔn)。因此，必須正確放置襯桿位置和防止密封膠污染玻璃。

　　4、安裝質(zhì)量要求

　　幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直，標(biāo)高正確，表面不允許有機(jī)械損傷（如劃傷、擦傷、壓痕），也不允許有需處理的缺陷（如斑點、污跡、條紋等）

　　牛腿鐵件與T形槽固定后應(yīng)焊接牢固，與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸的面的間隙不得大于1mm，并用鍍鋅鋼板塞實。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊；施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫，應(yīng)在現(xiàn)場涂二道防銹漆。

　　在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆。

　　玻璃安裝時，其邊緣與龍骨必須保持間隙，是上下左右各邊空隙均有保證。同時，要防止污染玻璃。

　　橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴(yán)密。使用密封膠密封時，應(yīng)擠縫飽滿、均勻一致，外觀應(yīng)平整光滑。

　　層間防火、保溫礦棉材料，要填塞密實，不得遺漏。

　　5、成品保護(hù)

　　吊籃升降應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料，防止碰壞幕墻和玻璃。收工時，應(yīng)將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層固定好。

　　已安裝好的幕墻，應(yīng)設(shè)專人看管，其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋，防止上層施工時料具墮落損壞幕墻。靠近幕墻施工時，應(yīng)采取遮擋措施，防治污染鋁合金材料和損壞玻璃。

　　竣工前應(yīng)用擦窗機(jī)擦洗玻璃幕墻。

篇3：石材幕墻施工工藝(1)

　　石材幕墻施工工藝（1）

　　石材幕墻安裝工藝流程

　　操作工藝

　　(1)安裝施工準(zhǔn)備

　　1)編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場計劃；

　　2)落實各項需用計劃；

　　3)編制施工進(jìn)度計劃；

　　4)做好技術(shù)交底工作；

　　5)搬運、吊裝構(gòu)件時不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。

　　6)構(gòu)件儲存時應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應(yīng)采取保護(hù)措施；

　　7)構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。

　　(2)預(yù)埋件的安裝

　　1)按照土建進(jìn)度，從下向上逐層安裝預(yù)埋件；

　　2)按照幕墻的設(shè)計分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進(jìn)行分格定位；

　　3)檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件；

　　4)安裝埋件時要采取措施防止?jié)仓炷習(xí)r埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴(yán)禁歪、斜、傾等。

　　5)檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)設(shè)計無明確要求時，預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件的位置差不應(yīng)大于20mm。

　　(3)施工測量放線

　　1)復(fù)查由土建方移交的基準(zhǔn)線；

　　2)放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；

　　在石材掛板放線前，應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定出干掛板的基準(zhǔn)面；

　　3)以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記；

　　4)分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件處理；

　　5)最后，用Φ0.5-1.0mm的鋼絲在單樘幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根(寬度過寬，應(yīng)每間隔20m設(shè)1支點，以防鋼絲下垂)，垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根；

　　6)注意事項：

　　放線時，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解；放線時，應(yīng)防止誤差積累；放線時，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口；拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，快速重拉；應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙放線；控制重點為：基準(zhǔn)線。

　　(4)石材幕墻安裝工藝

　　1)石材幕墻骨架的安裝

　　(A)根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴(yán)格控制骨架位置偏差；

　　(B)干掛石材板主要靠骨架固定，因此必須保證骨架安裝的牢固性；

　　(C)在掛件安裝前必須全面檢查骨架位置是否準(zhǔn)確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量；

　　2)石材幕墻掛件安裝

　　掛板應(yīng)采用不銹鋼或鋁合金型材，鋼銷應(yīng)采用不銹鋼件，連接掛件宜采用L型，避免一個掛件同時連接上下兩塊石板。

　　3)石材幕墻骨架的防銹

　　(A)槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆(含補(bǔ)刷部分)進(jìn)行防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于12小時。

　　(B)型鋼進(jìn)場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹操作。

　　(C)嚴(yán)格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。

　　4)花崗巖掛板的安裝

　　(A)為了達(dá)到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。

　　(B)在板安裝前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上(誤差不大于5mm)。

　　(C)通過室內(nèi)的50cm線驗證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測出結(jié)構(gòu)垂直平面，為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供依據(jù)。

　　(D)板材鉆孔位置應(yīng)用標(biāo)定工具白板材露明面返至板中或圖中注明的位置。鉆孔深度依據(jù)不銹鋼銷釘長度予以控制。宜采用雙鉆同時鉆孔，以保證鉆孔位置正確。

　　(E)石板宜在水平狀態(tài)下，由機(jī)械開槽口。

　　(5)密封

　　1)密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進(jìn)行清掃，清掃時應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥；

　　2)貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；

　　3)注膠：注膠應(yīng)均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費；

　　4)膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計形狀，使膠縫光滑、流暢；

　　5)清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板材表面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。

　　(6)清掃

　　1)整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，方可拆除腳手架；

　　2)柱面陽角部位，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施，其他配合單位應(yīng)按規(guī)定相應(yīng)保護(hù)；

　　3)防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時，應(yīng)將石材遮蔽，避免碰撞墻面；

　　4)對石材表面進(jìn)行有效保護(hù)，施工后及時清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應(yīng)與石料表面直接接觸；

　　5)完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應(yīng)用干凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過程中應(yīng)保護(hù)相鄰表面免受損傷；

　　6)在清洗及修補(bǔ)工作完成時，臨時保護(hù)措施移去。

　　(7)竣工交付：

　　1)先自檢，然后上報甲方竣工資料；

　　2)在甲方組織下，驗收、竣工交付；

　　3)辦理相關(guān)竣工手續(xù)。

　　以上工序完成后，此工序進(jìn)入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿足用戶要求，及時進(jìn)行維修處理。

　　幕墻安裝施工注意事項

　　(1)安裝施工測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時調(diào)整。

　　(2)立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm；

　　(3)應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。

　　(4)相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于或等于35m時，不應(yīng)大于7mm。

　　(5)應(yīng)對橫豎連接件進(jìn)行檢查、測量、調(diào)整。

　　(6)固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。

　　(7)冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。

　　(8)其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計施工，不得遺漏。

　　(9)現(xiàn)場焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時進(jìn)行防銹處理。

　　(10)不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理。

　　(11)石材安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。

　　(12)石板安裝時，左右上下的偏差不應(yīng)大于1.5mm。

　　(13)石板空縫安裝時，必須要防水措施，并有符合設(shè)計要求的排水出口。

　　(14)填充硅酮耐候密封膠時，金屬板、石板縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計算后確定。

　　(15)幕墻鋼構(gòu)件施焊后，其表面應(yīng)采取有效的防腐措施。

　　(16)幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定

　　幕墻安裝允許偏差

　　項目允許偏差(mm)檢查方法

　　豎縫及墻畫垂自度幕墻高度(H)(m)≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀

　　H≤30

　　60≤H>30≤15

　　90≤H>60≤20

　　H>90≤25

　　幕墻平面度≤2．52m靠尺、鋼板尺

　　豎縫直線度≤2．52m靠尺、鋼板尺

　　橫縫直線度≤2．52m靠尺、鋼板尺

　　縫寬度(與設(shè)計值比較)+9卡尺

　　兩相鄰面板之間接縫高低差≤1．0深度尺

　　(17)單元幕墻安裝允許偏差應(yīng)除應(yīng)符合上表的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下表規(guī)定。

　　項目允許偏差檢查方法

　　同層單元組件標(biāo)高寬度小于或等于35m≤3．0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀

　　相鄰兩組件面板表面高低差≤1．0深度尺

　　兩組件對插什接縫搭接長度(與設(shè)計值比)±1．0卡尺

　　兩組件對插件距槽底距離(與沒計值比)±1．0卡尺

　　(18)幕墻四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防火的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。

　　(19)幕墻安裝過程中應(yīng)進(jìn)行接縫部位的雨水滲漏檢驗。

　　(20)幕墻安裝施工應(yīng)對下列項目進(jìn)行隱蔽驗收：

　　1)構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝。

　　2)幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝。

　　3)幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝。

　　4)幕墻防雷接地節(jié)點的安裝。

　　5)其他帶有隱蔽性質(zhì)的項目。

　　質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　材料檢驗

　　(1)一般規(guī)定

　　1)材料現(xiàn)場的檢驗，應(yīng)將同一廠家生產(chǎn)的同一型號、規(guī)格、批號的材料作為一個檢驗批，每批應(yīng)隨機(jī)抽取3％且不少于5件。

　　2)石材幕墻工程中所用的材料除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

　　(2)鋼材

　　石材幕墻工程所使用的鋼材，應(yīng)現(xiàn)場進(jìn)行厚度、長度、膜厚和表面質(zhì)量的檢驗。

　　1)主控項目

　　(A)鋼材厚度的檢驗，應(yīng)采用分辨率為0.5mm的游標(biāo)卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點不應(yīng)少于5個并取最小值。

　　(B)鋼材長度檢驗，應(yīng)采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側(cè)測量，結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　(C)保護(hù)膜厚的檢驗，應(yīng)采用分辨率為0.5μm的膜厚檢測儀檢測，每個桿件在同部位的測點不應(yīng)少于5個，同一測點測量5次，取平均值，當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理時，其膜厚應(yīng)大于45μm，采用靜電噴涂時，其膜厚應(yīng)大于40μm。

　　2)一般項目

　　鋼材表面質(zhì)量的檢驗，應(yīng)在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。

　　3)質(zhì)量保證資料

　　(A)鋼材的產(chǎn)品合格證

　　(B)鋼材的力學(xué)性能檢驗報告

　　(3)石材板材

　　石材幕墻工程中使用的石材，應(yīng)進(jìn)行板材的品種、規(guī)格、性能和等級的檢驗。

　　1)主控項目

　　(A)對于石材的品種、性能和等級的檢驗，由于現(xiàn)場條件的影響，一般只檢查石材產(chǎn)品的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、材料進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告。石材的抗折強(qiáng)度試驗平均值不應(yīng)小于8.0MPa，吸水率應(yīng)小于0.8％。

　　(B)石材板的長度、寬度、厚度、直角檢驗，應(yīng)采用分值率為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標(biāo)卡尺和直角尺進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　(C)石材安裝孔位、槽位的檢驗，應(yīng)采用分值率為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　①鋼銷式安裝的石板：鋼銷孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小而定，孔位距邊端不得小于板厚3倍，也不得大于180mm，鋼銷間距不宜大于600mm，鋼銷孔深度宜為22～33mm，直徑宜為7～8mm。

　　②短槽式安裝的石板：短槽應(yīng)在板上下邊各開短平槽，槽長不應(yīng)小于100m。在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm，寬度宜為6或7mm，兩短槽邊距離石板兩端的距離不小于板厚的3倍，且應(yīng)小于85mm，也不應(yīng)大于180mm。

　　2)一般項目

　　(A)石材的外觀質(zhì)量檢驗：采用觀察法和分辨率為1mm的鋼尺檢查。

　　①表面平整、潔凈、無污染，顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修復(fù)痕跡。

　　②每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表10．3．8．1。

　　項次　項目質(zhì)量要求檢驗方法

　　1裂痕、明顯劃傷和長度>lOOmm的輕微劃傷不允許觀察

　　2長度≤lOOmm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查

　　3擦傷總面積≤500mm用鋼尺檢查

　　3)質(zhì)量保證資料

　　(A)石材的產(chǎn)品合格證。

　　(B)石材強(qiáng)度檢測報告。

　　(4)硅酮密封耐候膠

　　1)主控項目

　　(A)檢查硅酮密封膠的相容性實驗報告和粘結(jié)伸拉試驗報告，結(jié)果必須符合要求。

　　(B)檢查硅酮密封膠的生產(chǎn)日期和有效期。

　　(C)膠縫寬度和厚度的控制，采用分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量，密封膠粘結(jié)形式、寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，厚度不應(yīng)小于3.5mm。

　　(D)采用觀察檢查和切割檢查的方法檢驗?zāi)z面的光滑度、平整度、飽滿密實程度。

　　2)一般項目

　　(A)目測檢驗?zāi)z的質(zhì)量。用膠槍擠出硅膠，產(chǎn)品應(yīng)為細(xì)膩均勻的膏狀或粘稠液體，不應(yīng)有氣泡，結(jié)皮和凝膠，顏色與樣品無差異。

　　(B)注膠表面的檢驗。注膠表面應(yīng)光滑，無裂縫現(xiàn)象，接口處厚度和顏色應(yīng)一致。

　　3)質(zhì)量保證資料

　　(A)相容性試驗報告和粘結(jié)拉伸報告。

　　(B)質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證。

　　(C)使用年限質(zhì)量保證書。

　　(D)進(jìn)口商品的商檢證明。

　　(5)五金件及其他配件

　　1)主要項目

　　(A)石材幕墻中采用的五金件和緊固件應(yīng)采用不銹鋼材或制品，其他鋼材應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗，應(yīng)采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測試材質(zhì)，有吸附力的為非不銹鋼制品。

　　(B)轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗，應(yīng)采用分度值為1mm的鋼直尺測量構(gòu)造尺寸，用分辨率為0.05的游標(biāo)卡尺檢測壁厚。轉(zhuǎn)接件、連接件的開孔長度不應(yīng)小于開孔寬度40mm，孔邊距離不應(yīng)小于開孔寬度的1.5倍，壁厚不得有負(fù)偏差。

　　2)一般項目

　　(A)轉(zhuǎn)接件、連接件外觀檢查，采用目測方法，其外觀應(yīng)平整、無裂紋、毛刺、凹坑、變形、等缺陷，當(dāng)采用碳素鋼材時，表面應(yīng)做熱鍍鋅處理。

　　3)質(zhì)量保證資料。

　　(A)鋼材產(chǎn)品合格證。

　　(B)連接件產(chǎn)品合格證。

　　(C)鍍鋅工藝處理質(zhì)量證書。

　　現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢查

　　(1)預(yù)埋件及節(jié)點與連接檢驗。

　　1)一般規(guī)定

　　(A)預(yù)埋件及節(jié)點的檢驗抽樣，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　每幅幕墻應(yīng)按各類節(jié)點總數(shù)的5％抽樣檢驗，且每類節(jié)點不應(yīng)少于3個；錨檢應(yīng)按5‰抽樣檢驗，且每種錨栓不得少于5根。

　　(B)對已完成的幕墻金屬框架，應(yīng)提供隱蔽工程檢查驗收記錄，當(dāng)隱蔽工程檢查記錄不完整時，可對該幕墻工程節(jié)點拆開檢查。

　　2)主控項目

　　(A)預(yù)埋件與幕墻連接的檢驗。

　　①檢驗方法

　　a)在預(yù)埋件與幕墻連接節(jié)點處觀摩手動檢查。

　　b)用分度值為1mm的鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。

　　②檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　a)連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　b)連接件與立柱應(yīng)安裝牢固，螺栓應(yīng)有彈簧墊片等防脫落措施。

　　c)連接件的可調(diào)節(jié)物應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。

　　d)連接件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時，構(gòu)造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　e)預(yù)埋件、連接件表面防腐應(yīng)完整，不破損。

　　(B)錨栓連接的檢驗

　　①檢驗方法

　　a)觀察檢查錨栓埋設(shè)的外觀質(zhì)量和埋設(shè)數(shù)量，用分辨率為0.05mm的深度尺測量錨固深度。

　　b)由專業(yè)檢測單位對錨栓進(jìn)行錨固性能拉拔檢測。

　　②檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　a)錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設(shè)計規(guī)定。

　　b)錨栓的埋設(shè)應(yīng)牢固、可靠、套管不得外露。

　　(C)幕墻頂部、底部連接的檢驗

　　①檢查方法

　　a)手動和觀摩檢查。

　　b)底部采用分度值為1mm的鋼直尺測量檢查空隙寬度。

　　②檢驗指標(biāo)

　　a)女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝安裝牢固，不滲漏、無空隙。女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)小于150mm，罩板與女兒墻之間的縫隙應(yīng)使用密封膠密封。

　　b)鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。

　　c)立柱、頂?shù)撞繖M梁幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮。

　　d)密封膠應(yīng)平順嚴(yán)密、粘結(jié)牢固。

　　(D)立柱連接的檢驗

　　①檢查方法

　　a)在立柱處觀察檢查。

　　b)用分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺和分度值為1mm的鋼直尺測量，芯管長度和空隙。

　　②檢驗指標(biāo)應(yīng)滿足：

　　a)芯管材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合要求。

　　b)芯管插入上下立柱的長度不得小于125mm。

　　c)上下兩立柱間隙不應(yīng)小于10mm。

　　d)立柱上端與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應(yīng)為可以上下活動的連接。

　　(E)梁、柱連接節(jié)點的檢驗

　　①檢查方法

　　a)在梁、柱節(jié)點處觀察和手動檢查。

　　b)采用分度值為1mm的鋼直尺和分辨率為0.02mm的塞尺測量，連接件、螺栓的規(guī)格和橫梁的兩端縫隙寬度。

　　②檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：

　　a)連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合要求，螺栓有防松脫措施，同一連接處的連接螺栓不應(yīng)少于2個。

　　b)梁、柱連接應(yīng)采用螺栓連接，連接必須牢固不松動，當(dāng)梁柱為鋁合金材料時，兩端連接處應(yīng)設(shè)彈性橡膠墊片。當(dāng)橫梁、立柱為型鋼時，

　　梁柱連接可采用一面焊接，一面螺栓固定或兩面螺栓固定形式，不可兩面焊接。

　　c)與鋁合金接觸的螺釘及金屬配件應(yīng)為不銹鋼或鋁制品。

　　3)一般項目

　　(A)金屬框架與連接件表面質(zhì)量的檢驗。

　　①檢驗方法：觀察、檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。

　　②檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　a)金屬框架和連接件表面油漆完好，劃痕、擦傷程度符合要求。

　　b)金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。

　　c)電焊焊渣清除干凈，油漆到位。

　　(B)幕墻內(nèi)排水構(gòu)造檢驗

　　①檢查方法

　　在設(shè)置內(nèi)排水的部位觀察檢查。

　　②檢驗指標(biāo)

　　a)排水孔、槽應(yīng)暢通不堵塞，接風(fēng)嚴(yán)密，設(shè)置符合設(shè)汁要求；

　　b)排水管及附件應(yīng)

與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水連接

　　處應(yīng)設(shè)橡膠密封圈。

　　(C)預(yù)埋件、連接件支柱和橫梁表面質(zhì)量檢驗

　　①檢查方法

　　觀察、檢查隱蔽記錄。

　　②檢驗指標(biāo)

　　a)型材表面的保護(hù)膜未損壞，不得有劃傷、擦傷和煙火烤熏等。

　　b)型材表面不得有電焊濺落的痕跡。

　　c)電焊焊渣清除干凈。

　　d)焊接部位防腐油漆補(bǔ)刷到位。

　　4)質(zhì)量保證資料

　　(A)設(shè)計圖紙資料

　　(B)隱蔽工程檢查驗收記錄

　　(C)錨栓檢驗報告

　　(2)主要構(gòu)件與板材組件安裝檢驗

　　1)一般規(guī)定

　　(A)幕墻所用的構(gòu)件材料，必須經(jīng)檢驗合格方可安裝。

　　(B)幕墻安裝前應(yīng)石材的彎曲強(qiáng)度，寒冷地區(qū)石材的耐凍融性以及石材用結(jié)構(gòu)膠的粘接強(qiáng)度、石材用密封膠的污染性進(jìn)行復(fù)檢。

　　(C)安裝質(zhì)量檢驗，應(yīng)按規(guī)定抽樣：

　　①每個檢驗批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10m2。

　　②對于異型或有特殊要求的幕墻工程，應(yīng)根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)和工藝特點，由監(jiān)理單位和施工單位協(xié)商確定。

　　(D)防火防雷措施的抽樣：

　　①有均壓環(huán)的樓層數(shù)少于3層時，全數(shù)檢查，多于3層，抽查不得少于3層，無均壓環(huán)的樓層不得少于2層，每層須檢查3處。

　　②防火構(gòu)造按防火分區(qū)總數(shù)抽查5%，并不得少于3處。

　　2)主控項目

　　(A)預(yù)埋件安裝質(zhì)量的檢驗

　　①檢驗方法

　　a)與設(shè)計圖紙核對，也可以打開連接部位進(jìn)行檢驗。

　　b)在抽檢部位用水平儀測量標(biāo)高及水平位置。

　　c)用分度值為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測量預(yù)埋件的尺寸。

　　②檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定

　　a)幕墻預(yù)埋件的數(shù)量，埋設(shè)方法及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　b)預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于±10mm，預(yù)埋件位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于±20mm。

　　(B)豎、橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗，應(yīng)符合下列的規(guī)定。

　　①檢驗方法

　　a)用水平儀和鋼直尺檢測安裝標(biāo)高偏差。

　　b)用分度值為1mm的鋼卷尺或鋼直尺檢測相鄰立柱的距離偏差。

　　②石材幕墻立柱、橫梁安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　a)立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不大于3mm。

　　b)相鄰兩立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm，相鄰兩立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。

　　c)相鄰兩橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于lmm，同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm，當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時，不應(yīng)大于7mm。

　　(C)石材幕墻豎向、橫向板材的安裝質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)和方法，應(yīng)符合下表的規(guī)定。

　　序號項目尺寸范圍允許偏差(mm)檢驗方法

　　l相鄰兩豎向板材間距尺寸（固定端）±2.0鋼卷尺

　　2兩塊相鄰石板、金屬板±1.5靠尺

　　3相鄰兩橫向板材間距尺寸間距小于或等于2000時間距大于2000時±1.5

　　±2.0鋼卷尺

　　4分格對角線差對角線小于或等于2000時對角線大于2000時≤3.0

　　≤3.5鋼卷尺或伸縮尺

　　５相鄰兩板橫向板材水平標(biāo)高差≤２鋼板尺或水平儀

　　６橫向板材水平度構(gòu)件長小于或等于2000時構(gòu)件長大于2000時≤２

　　≤３水平儀或水平尺

　　７豎向板材直線度2.52米靠尺鋼板尺

　　8石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準(zhǔn)向下傾斜+2.0?，0?塞尺

　　9石板下連接托板水平夾角允許向下傾斜0?，-2?

　　(D)石材幕墻的防火、保溫檢驗

　　①檢驗方法

　　a)對照圖紙，觀察檢查，查看隱蔽工程記錄。

　　b)用分度值為1mm的鋼卷尺或直尺檢查防火保溫材料的厚度和擱板厚度。

　　②檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　a)防火節(jié)點構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。

　　b)防火、保溫材料的品種、鋪設(shè)厚度、等級應(yīng)符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　c)防火、保溫材料應(yīng)安裝牢固，鋪設(shè)均勻，厚度一致，并嚴(yán)密無縫隙。當(dāng)需用鍍鋅鋼板擱置防火、保溫材料時，鍍鋅鋼板應(yīng)用射釘固定，并應(yīng)保證鍍鋅鋼板不得與幕墻面直接接觸。四周縫隙應(yīng)用耐火密封膠密封處理。

　　d)擱板厚度不宜小于1.2m，防火材料鋪設(shè)厚度不宜小于70mm。

　　(E)石材幕墻的防雷檢驗

　　①檢驗方法

　　a)用接地電阻儀或兆歐表測量檢查幕墻整體框架自身連接導(dǎo)電通路和主體結(jié)構(gòu)防雷裝置與幕框連接裝置的導(dǎo)電指標(biāo)值。

　　b)觀察、手動試驗，并用分度值為1mm的鋼卷尺、分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺測量導(dǎo)電通路連接材料的材質(zhì)、截面尺寸、連接長度和電焊質(zhì)量。

　　②防雷檢驗指標(biāo)應(yīng)符合：

　　a)金屬框架自身導(dǎo)電回路的連接可采用電焊連接固定，也可以采用螺栓連接固定，但必須保證連接材料與框架接觸面緊密可靠，不松動。

　　b)主體防雷裝置與框架連接應(yīng)采用電焊焊接或機(jī)械連接，接點應(yīng)緊密可靠，并注意防腐處理，連接點水平間距水平不大于防雷引下線間距，垂直間距不大于均壓環(huán)間距。

　　(F)金屬幕墻板縫注膠檢驗

　　①檢驗方法：

　　a)觀察檢查板縫注膠的飽滿、密實度和表面質(zhì)量。

　　b)切割檢查，并用分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺或分值率為1mm的直尺檢查膠縫注膠的寬度和厚度。

　　②檢驗指標(biāo)要求：

　　a)板縫施膠前，必須采用二甲苯或異苯醇等溶劑清潔表面。

　　b)板縫填充料必須符合設(shè)計要求。

　　c)注膠縫表面應(yīng)飽滿、密實、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　(G)石材幕墻的滲漏檢驗在幕墻的轉(zhuǎn)角造型、板上窗洞口，結(jié)構(gòu)變形縫等容易滲漏的部位進(jìn)行雨水滲漏檢測，室內(nèi)觀察檢查彎漏情況，檢測前，應(yīng)先檢查板縫的注膠質(zhì)量和門窗扇關(guān)閉情況。現(xiàn)場雨水滲漏性能檢測方法：在幕墻兩個層高處，以20m長度作為一個實驗段，用20mm直徑普通軟管裝上噴嘴后，水頭垂直于墻面，沿接縫前后

緩慢移動，每處噴射時間約為5min(水壓≥210kPa)，檢查滲漏現(xiàn)象。

　　3)一般項目

　　(A)石材幕墻外觀質(zhì)量檢驗

　　①檢驗方法

　　a)在較好自然光下，距幕墻600mm處觀察表面質(zhì)量。

　　b)觀察檢查石板顏色。

　　c)用分度值為lmm的鋼卷尺檢查劃傷、擦傷長度和面積。

　　d)觀察檢查密封膠的外觀質(zhì)量。

　　②檢驗指標(biāo)應(yīng)符合下表的規(guī)定。

　　項次項目質(zhì)量要求檢驗方法

　　1明顯劃傷和長度>lOOmm的輕微劃傷不允許觀察

　　2長度≤lOOmm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查

　　3擦傷總面積≤500mm用鋼尺檢查

　　石材板表面應(yīng)平整、潔凈、無污染，缺損和裂痕，顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。

　　(B)板面膠縫外觀檢查觀察檢查板面膠縫外表質(zhì)量。

　　外觀檢驗要求：幕墻面板膠縫應(yīng)橫平豎直，深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。

　　(C)石材接縫外觀檢驗

　　①檢驗方法：采用觀察和尺測量檢查。

　　②接縫檢驗質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　a)石材接縫應(yīng)橫平豎直，寬窄均勻。

　　b)陰陽角石板壓向正確，板邊合縫順直。

　　c)凹凸線出墻厚度一致，上下口平直。

　　d)石材面板上洞口、槽邊套割吻合、邊緣整齊。

　　(D)幕墻安裝偏差的檢驗

　　①石材幕墻安裝允許偏差和檢驗方法見下表。

　　序號項目　允許偏差mm　光面/麻面　檢驗方法

　　1幕墻垂直度

　　幕墻高度≤30m10

　　用經(jīng)緯儀檢查

　　30m<幕墻高度≤60m15

　　60m<幕墻高度≤90m20

　　幕墻高度>90m25

　　2幕墻水平度3用水平儀檢查

　　3板材立面垂直度3用2米靠尺和塞尺檢查

　　4板材上沿水平度2用垂直檢測尺檢查

　　5相鄰板材板角錯位1用1米水平尺和鋼直尺檢查

　　6幕墻表面平整度23用鋼直尺檢查

　　7陽角方正24用直角檢測尺檢查

　　8接縫直線度34拉5米線或用鋼直尺檢查

　　9接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查

　　10接縫寬度12用鋼直尺和塞尺檢查

　　4)質(zhì)量保證材料

　　(A)石材幕墻設(shè)計文件。

　　(B)防雷測試記錄。

　　(C)幕墻組件出廠質(zhì)量合格證。

　　(D)施工安裝自檢記錄。

　　(E)隱蔽工程驗收記錄。

　　(F)淋水試驗記錄。

　　(G)防火材料合格證及材料耐火檢驗報告。

　　(H)防火節(jié)點隱蔽記錄。

　　保養(yǎng)與維修

　　(1)幕墻工程竣工驗收后，應(yīng)制定幕墻的保養(yǎng)、維修計劃與制度，定期進(jìn)行幕墻的保養(yǎng)與維修。

　　(2)幕墻的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)幕墻墻面積灰污染程度，確定清洗幕墻的次數(shù)與周期，每年至少應(yīng)清洗一次。

　　(3)幕墻在正常使用時，使用單位應(yīng)每隔5年對玻璃、板材、密封條、密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)密封膠等進(jìn)行一次全面檢查。

　　(4)幕墻的檢查與維修應(yīng)按下列規(guī)定或請幕墻專業(yè)施工單位進(jìn)行：

　　1)當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺栓松動，應(yīng)及時擰緊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)連接件銹蝕，應(yīng)除銹補(bǔ)漆或更換；

　　2)發(fā)現(xiàn)玻璃或板材松動、破損時，應(yīng)及時修補(bǔ)與更換；

　　3)發(fā)現(xiàn)密封膠或密封條脫落或損壞時，應(yīng)及時修補(bǔ)與更換；

　　4)發(fā)現(xiàn)幕墻構(gòu)件和連接件損壞，或連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固松動或脫落時，應(yīng)及時更換或采取措施加固修復(fù)；

　　5)應(yīng)定期檢查幕墻排水系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)堵塞時，應(yīng)及時疏通；

　　6)當(dāng)五金件有脫落、損壞或功能障礙時，應(yīng)進(jìn)行更換和修復(fù)；

　　7)當(dāng)遇到臺風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時，災(zāi)后應(yīng)對幕墻進(jìn)行全面檢查，并視損壞程度進(jìn)行維修加固。

　　(5)對幕墻進(jìn)行保養(yǎng)與維修中應(yīng)符合下列安全規(guī)定：

　　1)不得在4級以上風(fēng)力或大雨天氣進(jìn)行幕墻外側(cè)檢查、保養(yǎng)與維修作業(yè)；

　　2)檢查、清洗、保養(yǎng)維修幕墻時，所采用的機(jī)具設(shè)備必須操作方便、安全可靠；

　　3)在幕墻的保養(yǎng)與維修作業(yè)中，凡屬高處作業(yè)者必須遵守現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)的有關(guān)規(guī)定。