鉆孔灌注樁水下砼灌注導(dǎo)管淺談
鉆孔灌注樁因具有承載力高、可以穿越軟硬巖層及施工方便等優(yōu)點，在我國沿海地區(qū)地基基礎(chǔ)工程中被廣泛使用。其中水下砼灌注是鉆孔灌注樁成樁質(zhì)量控制中的關(guān)鍵工序，若施工措施不當(dāng)就會造成樁缺陷，甚至產(chǎn)生報廢樁，從而給施工單位造成重大損失，因此，在水下砼灌注中運用合理的施工控制措施以確保工程質(zhì)量顯得十分重要。
一、水下砼性能指標的控制
灌注樁砼有其本身的特殊性，要求砼在灌注中具有較好的流動性、和易性，因此需要控制好砼的性能指標。
1．砼原材料。細骨料宜選用中粗砂；粗骨料優(yōu)先選用卵石，其含泥量應(yīng)小于2%，以確保砼和易性、流動性，防止堵管現(xiàn)象。
2．混凝土的初凝時間。砼初凝時間應(yīng)大于樁的砼灌注時間，一般砼初凝時間僅3～5小時，只能滿足淺孔小樁徑灌注要求，深樁灌注時間約為5～7小時。因此用于鉆孔灌注樁的水下砼應(yīng)摻加外加劑，使砼的初凝時間大于8小時，所摻加的外加劑不僅要具有緩凝作用，還應(yīng)具有減水、改善和易性及節(jié)省水泥等材料作用。
3.坍落度控制。在實際施工中坍落度控制在200~220mm較好，這樣的砼具有良好流動性。在鉆孔灌注樁水下砼灌注中發(fā)生堵管等問題往往砼的坍落度、初凝時間等性能指標有關(guān)，所以必須嚴把砼質(zhì)量關(guān)。除了控制好砼質(zhì)量外，在水下砼的灌注過程中還要注意其他方面的控制。
二、水下砼的灌注
1．灌注前的準備。（1）孔內(nèi)泥漿性能指標的控制：砼灌注前應(yīng)調(diào)控好泥漿性能指標，根據(jù)施工經(jīng)驗?zāi)酀{比重控制為1.10～1.25、含砂率小于等于8%、粘度小于等于28s。因為泥漿比重過小，泥漿護壁就容易失去了阻擋土體坍塌的作用，如果泥漿的比重過大、過稠會降低泥漿流動性，增加澆注砼的阻力，使的置換砼產(chǎn)生困難，從而影響成樁的質(zhì)量。（2）灌漿導(dǎo)管的選擇：灌漿導(dǎo)管的選擇應(yīng)根據(jù)樁孔的深度、鋼筋籠的設(shè)計直徑及導(dǎo)管的活動范圍等因素來綜合考慮，選擇合適導(dǎo)管直徑。一般大直徑導(dǎo)管可以縮短砼灌注時間。導(dǎo)管每節(jié)長度可視工藝要求、樁深來確定，一般為0.5m、1.0m、2.0m，底管長度不小于4m。導(dǎo)管之間的連接采用高強螺栓，在使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為0.6～1.0MPa，使用時將導(dǎo)管內(nèi)壁雜物清除，并檢驗防水膠墊是否完好、有無老化現(xiàn)象，對導(dǎo)管進行量長度、編號，確保導(dǎo)管連接可靠、使用有序、易于裝卸及良好的密封性。（3）設(shè)置隔水栓塞：隔水栓塞的選擇直接影響砼的初期灌注。所選用的隔水栓直徑應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)徑相配，同時具有良好的隔水性能，保證順利排出。隔水栓塞一般有預(yù)制砼圓柱塞、球膽及橡膠栓塞，球膽栓塞采用籃球或排球膽。在實際施工中，一般選用球膽栓塞，因為砼活塞極易因?qū)Ч芗毼⒆冃味ㄋ涝趯?dǎo)管內(nèi)，易造成砼灌注的困難，而球膽栓塞卻具有良好的彈性、隔水性、可多次重復(fù)使用及排出順利等優(yōu)點。
2．初期灌注。導(dǎo)管底端距孔底高度可根據(jù)樁徑大小、隔水栓塞大小加以確定，一般控制在30～50cm，樁徑小時取大值。漏斗內(nèi)砼的初灌注量必須滿足初灌時導(dǎo)管底部一次性埋入砼中1.0～1.5m。初灌量過小會造成脫管現(xiàn)象、底管口砼離析，造成斷樁等事故，影響成樁質(zhì)量。開始灌注時盡量準備足夠的砼，砼下降產(chǎn)生的巨大沖擊力可將孔底泥漿泛起，從而帶動孔底沉渣返出，減少樁底沉渣厚度，提高樁的承載力。因為根據(jù)巖土有關(guān)理論說明：孔底的沉渣厚度少許的減少，則樁承載力將大幅度的增加。在灌首批砼之前先在料斗內(nèi)放入0.1～0.3m3與砼標號的水泥砂漿，然后再放入砼，水泥砂漿起潤滑導(dǎo)管作用。在首批砼順利下滑至孔底后，立即檢測導(dǎo)管內(nèi)外的砼高度，檢查導(dǎo)管是否埋入砼中，合格后應(yīng)繼續(xù)向漏斗加入砼，轉(zhuǎn)入中期灌注，要確保砼灌注的連續(xù)作業(yè)，使砼和泥漿一直保持流動狀態(tài)。
3．中期灌注。在中期灌注過程中，應(yīng)勻速向漏斗內(nèi)灌注砼，若突然灌注大量的砼，導(dǎo)管內(nèi)空氣將不能立即排出，會導(dǎo)致堵管。在灌注時需適當(dāng)提升串動導(dǎo)管，串動導(dǎo)管時嚴禁碰撞鋼筋籠，以防鋼筋籠有上浮或下沉。串動導(dǎo)管作用：有利于后續(xù)砼的灌注。因為砼在導(dǎo)管內(nèi)停留時間長，骨料滯留在導(dǎo)管中，使砼與管壁摩擦阻力增強，其流動性將變差，易造成上部砼下落困難，從而發(fā)生堵管；有利于提高砼密實度，保證成樁質(zhì)量。串動導(dǎo)管可將砼擠入樁周圍孔壁中，起到提高樁側(cè)阻力的作用，另外也加大了砼與鋼筋籠的握裹力。
在灌注中若發(fā)生堵管，在埋管深度不大時，可采用適當(dāng)增加導(dǎo)管的上下串動高度及速度，使管內(nèi)砼受力排出。如無效，可用大錘錘擊導(dǎo)管或用鋼管插入管內(nèi)上下串動，仍無效應(yīng)提出導(dǎo)管做事故處理，并做好記錄備案。
在灌注過程中要及時拆卸導(dǎo)管。因為若導(dǎo)管埋深過大，將導(dǎo)致已灌注砼流動性降低，導(dǎo)管外砼對導(dǎo)管內(nèi)砼的負壓力增高，灌注超壓力降低，使砼在導(dǎo)管內(nèi)不易下落，若埋管過淺易造成斷樁。據(jù)實際經(jīng)驗導(dǎo)管插入砼面深度以5.0～6.0m為宜，導(dǎo)管串動幅度以1.0m左右為宜。在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用測錘探測砼面的上升高度，以正確判斷砼的埋管深度，從而準確拆卸相應(yīng)長度的導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深，以降低導(dǎo)管外砼對導(dǎo)管內(nèi)砼的負壓力，提高其超壓力，使砼在導(dǎo)管內(nèi)順利排出。拆卸導(dǎo)管時應(yīng)盡量縮短作業(yè)時間及砼在導(dǎo)管內(nèi)的停留時間，以防堵管。拆卸下的導(dǎo)管應(yīng)立即清洗干凈。
4．后期灌注。在灌注砼的后期，由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減少，超壓力降低，而導(dǎo)管外泥漿的稠度、比重卻增大，容易出現(xiàn)砼上升困難，因為砼必須以大大超過泥漿的反作用壓力才能將孔內(nèi)的泥漿擠壓出孔口，在實際施工時，可采取在孔內(nèi)加水稀釋泥漿或人工扒撥部分沉淀物等方法，使砼灌注順利。要控制好最后一次砼灌注量，避免浪費砼材料。砼超灌高度應(yīng)符合設(shè)計要求，確保鑿除浮漿后樁頂砼達到設(shè)計強度，實際施工可制作簡易打撈工具撈取砼樣以控制好砼超過高度，為防止樁頂空心，在灌注結(jié)束后，導(dǎo)管拔出砼之前應(yīng)串動導(dǎo)管，幅度不超過50cm，并且導(dǎo)管提升速度要慢。
在鉆孔灌注樁水下砼灌注時，要合理控制好灌注速度，確保砼灌注時間不超過砼的初凝時間，這對于保證樁的灌注質(zhì)量十分重要。只要工程技術(shù)人員在實際施工中做好準備，不斷總結(jié)經(jīng)驗，加強對砼灌注的各環(huán)節(jié)的科學(xué)管理及控制，就可確保鉆孔灌注樁水下砼的質(zhì)量。
參考文獻
[1]中國建筑科學(xué)研究院．建筑樁基技術(shù)
規(guī)范（JGJ94-94）[M]．北京：中國建筑工業(yè)出版社，1995．[2]樁基工程手冊編寫委員會．樁基工程手冊[M]．北京：中國建筑工業(yè)出版社，
篇2：鉆孔灌注樁水下砼灌注導(dǎo)管
鉆孔灌注樁水下砼灌注導(dǎo)管淺談
鉆孔灌注樁因具有承載力高、可以穿越軟硬巖層及施工方便等優(yōu)點，在我國沿海地區(qū)地基基礎(chǔ)工程中被廣泛使用。其中水下砼灌注是鉆孔灌注樁成樁質(zhì)量控制中的關(guān)鍵工序，若施工措施不當(dāng)就會造成樁缺陷，甚至產(chǎn)生報廢樁，從而給施工單位造成重大損失，因此，在水下砼灌注中運用合理的施工控制措施以確保工程質(zhì)量顯得十分重要。
一、水下砼性能指標的控制
灌注樁砼有其本身的特殊性，要求砼在灌注中具有較好的流動性、和易性，因此需要控制好砼的性能指標。
1．砼原材料。細骨料宜選用中粗砂；粗骨料優(yōu)先選用卵石，其含泥量應(yīng)小于2%，以確保砼和易性、流動性，防止堵管現(xiàn)象。
2．混凝土的初凝時間。砼初凝時間應(yīng)大于樁的砼灌注時間，一般砼初凝時間僅3～5小時，只能滿足淺孔小樁徑灌注要求，深樁灌注時間約為5～7小時。因此用于鉆孔灌注樁的水下砼應(yīng)摻加外加劑，使砼的初凝時間大于8小時，所摻加的外加劑不僅要具有緩凝作用，還應(yīng)具有減水、改善和易性及節(jié)省水泥等材料作用。
3.坍落度控制。在實際施工中坍落度控制在200~220mm較好，這樣的砼具有良好流動性。在鉆孔灌注樁水下砼灌注中發(fā)生堵管等問題往往砼的坍落度、初凝時間等性能指標有關(guān)，所以必須嚴把砼質(zhì)量關(guān)。除了控制好砼質(zhì)量外，在水下砼的灌注過程中還要注意其他方面的控制。
二、水下砼的灌注
1．灌注前的準備。（1）孔內(nèi)泥漿性能指標的控制：砼灌注前應(yīng)調(diào)控好泥漿性能指標，根據(jù)施工經(jīng)驗?zāi)酀{比重控制為1.10～1.25、含砂率小于等于8%、粘度小于等于28s。因為泥漿比重過小，泥漿護壁就容易失去了阻擋土體坍塌的作用，如果泥漿的比重過大、過稠會降低泥漿流動性，增加澆注砼的阻力，使的置換砼產(chǎn)生困難，從而影響成樁的質(zhì)量。（2）灌漿導(dǎo)管的選擇：灌漿導(dǎo)管的選擇應(yīng)根據(jù)樁孔的深度、鋼筋籠的設(shè)計直徑及導(dǎo)管的活動范圍等因素來綜合考慮，選擇合適導(dǎo)管直徑。一般大直徑導(dǎo)管可以縮短砼灌注時間。導(dǎo)管每節(jié)長度可視工藝要求、樁深來確定，一般為0.5m、1.0m、2.0m，底管長度不小于4m。導(dǎo)管之間的連接采用高強螺栓，在使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為0.6～1.0MPa，使用時將導(dǎo)管內(nèi)壁雜物清除，并檢驗防水膠墊是否完好、有無老化現(xiàn)象，對導(dǎo)管進行量長度、編號，確保導(dǎo)管連接可靠、使用有序、易于裝卸及良好的密封性。（3）設(shè)置隔水栓塞：隔水栓塞的選擇直接影響砼的初期灌注。所選用的隔水栓直徑應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)徑相配，同時具有良好的隔水性能，保證順利排出。隔水栓塞一般有預(yù)制砼圓柱塞、球膽及橡膠栓塞，球膽栓塞采用籃球或排球膽。在實際施工中，一般選用球膽栓塞，因為砼活塞極易因?qū)Ч芗毼⒆冃味ㄋ涝趯?dǎo)管內(nèi)，易造成砼灌注的困難，而球膽栓塞卻具有良好的彈性、隔水性、可多次重復(fù)使用及排出順利等優(yōu)點。
2．初期灌注。導(dǎo)管底端距孔底高度可根據(jù)樁徑大小、隔水栓塞大小加以確定，一般控制在30～50cm，樁徑小時取大值。漏斗內(nèi)砼的初灌注量必須滿足初灌時導(dǎo)管底部一次性埋入砼中1.0～1.5m。初灌量過小會造成脫管現(xiàn)象、底管口砼離析，造成斷樁等事故，影響成樁質(zhì)量。開始灌注時盡量準備足夠的砼，砼下降產(chǎn)生的巨大沖擊力可將孔底泥漿泛起，從而帶動孔底沉渣返出，減少樁底沉渣厚度，提高樁的承載力。因為根據(jù)巖土有關(guān)理論說明：孔底的沉渣厚度少許的減少，則樁承載力將大幅度的增加。在灌首批砼之前先在料斗內(nèi)放入0.1～0.3m3與砼標號的水泥砂漿，然后再放入砼，水泥砂漿起潤滑導(dǎo)管作用。在首批砼順利下滑至孔底后，立即檢測導(dǎo)管內(nèi)外的砼高度，檢查導(dǎo)管是否埋入砼中，合格后應(yīng)繼續(xù)向漏斗加入砼，轉(zhuǎn)入中期灌注，要確保砼灌注的連續(xù)作業(yè)，使砼和泥漿一直保持流動狀態(tài)。
3．中期灌注。在中期灌注過程中，應(yīng)勻速向漏斗內(nèi)灌注砼，若突然灌注大量的砼，導(dǎo)管內(nèi)空氣將不能立即排出，會導(dǎo)致堵管。在灌注時需適當(dāng)提升串動導(dǎo)管，串動導(dǎo)管時嚴禁碰撞鋼筋籠，以防鋼筋籠有上浮或下沉。串動導(dǎo)管作用：有利于后續(xù)砼的灌注。因為砼在導(dǎo)管內(nèi)停留時間長，骨料滯留在導(dǎo)管中，使砼與管壁摩擦阻力增強，其流動性將變差，易造成上部砼下落困難，從而發(fā)生堵管；有利于提高砼密實度，保證成樁質(zhì)量。串動導(dǎo)管可將砼擠入樁周圍孔壁中，起到提高樁側(cè)阻力的作用，另外也加大了砼與鋼筋籠的握裹力。
在灌注中若發(fā)生堵管，在埋管深度不大時，可采用適當(dāng)增加導(dǎo)管的上下串動高度及速度，使管內(nèi)砼受力排出。如無效，可用大錘錘擊導(dǎo)管或用鋼管插入管內(nèi)上下串動，仍無效應(yīng)提出導(dǎo)管做事故處理，并做好記錄備案。
在灌注過程中要及時拆卸導(dǎo)管。因為若導(dǎo)管埋深過大，將導(dǎo)致已灌注砼流動性降低，導(dǎo)管外砼對導(dǎo)管內(nèi)砼的負壓力增高，灌注超壓力降低，使砼在導(dǎo)管內(nèi)不易下落，若埋管過淺易造成斷樁。據(jù)實際經(jīng)驗導(dǎo)管插入砼面深度以5.0～6.0m為宜，導(dǎo)管串動幅度以1.0m左右為宜。在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用測錘探測砼面的上升高度，以正確判斷砼的埋管深度，從而準確拆卸相應(yīng)長度的導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深，以降低導(dǎo)管外砼對導(dǎo)管內(nèi)砼的負壓力，提高其超壓力，使砼在導(dǎo)管內(nèi)順利排出。拆卸導(dǎo)管時應(yīng)盡量縮短作業(yè)時間及砼在導(dǎo)管內(nèi)的停留時間，以防堵管。拆卸下的導(dǎo)管應(yīng)立即清洗干凈。
4．后期灌注。在灌注砼的后期，由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減少，超壓力降低，而導(dǎo)管外泥漿的稠度、比重卻增大，容易出現(xiàn)砼上升困難，因為砼必須以大大超過泥漿的反作用壓力才能將孔內(nèi)的泥漿擠壓出孔口，在實際施工時，可采取在孔內(nèi)加水稀釋泥漿或人工扒撥部分沉淀物等方法，使砼灌注順利。要控制好最后一次砼灌注量，避免浪費砼材料。砼超灌高度應(yīng)符合設(shè)計要求，確保鑿除浮漿后樁頂砼達到設(shè)計強度，實際施工可制作簡易打撈工具撈取砼樣以控制好砼超過高度，為防止樁頂空心，在灌注結(jié)束后，導(dǎo)管拔出砼之前應(yīng)串動導(dǎo)管，幅度不超過50cm，并且導(dǎo)管提升速度要慢。
在鉆孔灌注樁水下砼灌注時，要合理控制好灌注速度，確保砼灌注時間不超過砼的初凝時間，這對于保證樁的灌注質(zhì)量十分重要。只要工程技術(shù)人員在實際施工中做好準備，不斷總結(jié)經(jīng)驗，加強對砼灌注的各環(huán)節(jié)的科學(xué)管理及控制，就可確保鉆孔灌注樁水下砼的質(zhì)量。
參考文獻
[1]中國建筑科學(xué)研究院．建筑樁基技術(shù)
規(guī)范（JGJ94-94）[M]．北京：中國建筑工業(yè)出版社，1995．[2]樁基工程手冊編寫委員會．樁基工程手冊[M]．北京：中國建筑工業(yè)出版社，
篇3：旋挖成孔灌注樁監(jiān)理實施細則
監(jiān)理實施細則
工程名稱：
杭州雅居樂余政儲出[20**]42號地塊一期項目
專業(yè)：
旋挖灌注樁
編制：
審核：
項目監(jiān)理部
杭州雅居樂余政儲出[20**]42號地塊一期項目監(jiān)理部
杭州政通建設(shè)項目管理有限公司
20**年11月20日
目錄
第一章：工程概況
第二章：編制依據(jù)
第三章：施工準備階段監(jiān)理實施細則
第一節(jié)：施工技術(shù)準備階段監(jiān)理實施細則
第二節(jié)：施工準備階段監(jiān)理實施細則
第四章：施工階段監(jiān)理實施細則
第一節(jié)：監(jiān)理工作控制要點
第二節(jié)：質(zhì)量檢驗評定驗收
第一章：工程概況
工程項目名稱：杭州雅居樂余政儲出[20**]42號地塊一期工程
工程項目建設(shè)地點：杭州市余杭區(qū)，南側(cè)為閑林西路幾楊橋路，北側(cè)為天目山路，東臨府前巷，西側(cè)為規(guī)劃道路。
工程項目組成及建筑分類：本工程項目施工圖設(shè)計范圍和內(nèi)容為地塊一，包括13#-22#(10棟)高層住宅、S11-S19(9棟)多層配套公建及地下室車庫(夾層自行車庫)。總建筑面積為266384.12㎡。地下建筑面積為57454.76㎡，地上建筑面積為208929.36㎡，容積率為3.20。13#-18#為33層;19#-22#為34層;S11-S19為2層;地下室為一層(局部夾層)。建筑結(jié)構(gòu)形式為剪力墻、框架結(jié)構(gòu);設(shè)計使用年限為50年;抗震設(shè)防烈度為6度;建筑類別分類為13#-22#、地下室為一類，S11-S19為二類，其耐火等級13#-22#、地下室為一級，S11-S19為二級。
計劃開工日期：20**年11月20日
工程項目合同計劃工期：825天
工程質(zhì)量目標：
確保工程符合(工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范)標準
建設(shè)單位：杭州余杭雅居樂房地產(chǎn)開發(fā)有限公司
設(shè)計單位：深圳華森建筑與工程設(shè)計顧問有限公司
勘察單位：浙江省工程物探勘察院
監(jiān)理單位：杭州政通建設(shè)項目管理有限公司
施工單位：浙江省東陽第三建筑工程有限公司
宏潤建設(shè)集團股份有限公司
質(zhì)監(jiān)單位：杭州市余杭區(qū)建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站
安監(jiān)單位：杭州市余杭區(qū)建筑工程安全監(jiān)督站
本工程±0.000相當(dāng)于黃海高程6.50M，工程基礎(chǔ)根據(jù)浙江省工程物探勘測院20**年4月提供的《杭州余政儲出20**-42號地塊雅居樂項目巖土工程勘察報告》(詳勘)設(shè)計。
本工程地下室地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級，建筑樁基設(shè)計等級為甲級。以5-3中風(fēng)化泥質(zhì)灰?guī)r或6-3中風(fēng)化灰?guī)r作為持力層。
樁基施工必須嚴格按現(xiàn)行有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程進行，如施工中出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時和有關(guān)單位聯(lián)系處理。
第二章：編制依據(jù)
制定本細則的依據(jù);
1、本工程的施工合同與委托監(jiān)理合同
2、本工程以批準的《監(jiān)理規(guī)劃》
3、經(jīng)批準的《施工組織設(shè)計(方案)》與旋挖成孔灌注樁專項施工方案
4、設(shè)計圖紙文件與會審記錄
5、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2000
6、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-20**
7、《中華人民共和國建筑法》
8、國家標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20**
9、國家標準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-20**
10、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—20**
11、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-20**
12、《普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)程》JGJ55-20**
13、《建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范》DBJ/T15-60-20**
第三章：施工準備階段監(jiān)理實施細則
第一節(jié)：施工技術(shù)準備監(jiān)理實施細則
一、設(shè)計文件、圖紙是否齊全。具體審查以下內(nèi)容：
1、施工現(xiàn)場的工程地質(zhì)報告。
2、旋挖成孔灌注樁設(shè)計文件及圖紙。
二、施工組織設(shè)計(方案)的審查重點是：
1、施工單位營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、質(zhì)保體系名單及相關(guān)證件(檢查原件、留復(fù)印件)。
2、質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施(包括人員、材料、設(shè)備、安全、質(zhì)量的通病的防治、雨季施工的質(zhì)量保證措施)。
3、施工工藝、施工方法適應(yīng)性及技術(shù)措施。
4、施工進度計劃安排的合理性、均衡性及可行性。
5、施工平面布置圖及施工順序、組織措施。
三、技術(shù)培訓(xùn)
1、審查項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人是否經(jīng)過必要的培訓(xùn)，檢查相關(guān)資質(zhì)文件。
2、審查施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、預(yù)算員、資料員及必須持證上崗人員是否經(jīng)過必要的技術(shù)培訓(xùn)，是否有上崗證。
第二節(jié)、施工準備監(jiān)理實施細則
一、施工現(xiàn)場布置是否符合施工平面布置圖的規(guī)定。
二、施工道路、水電安排：
1、場地道路、排水措施是否符合要求。
2、施工用電是否配備好、用電安全措施是否符合要求。
3、各種施工安全標志是否準備好。
4、查明地表地下障礙物，以便利施工。
三、檢查、審閱施工單位報來的各種報驗單：
1、進場設(shè)備報驗單，重點檢查設(shè)備的試運行是否正常滿足施工計劃。
2、要求施工單位對每批原材料進行抽樣、送檢，合格后準許使用。
3、焊條的規(guī)格必須符合設(shè)計要求，合格證齊全，抽檢合格后，才準許使用。焊接試驗應(yīng)符合規(guī)范標準。
4、檢查開工準備情況
(1)檢查有關(guān)施工手續(xù)辦理情況
(2)圖紙已會審
(3)施工組織計劃(或方案)審批。
(4)施工現(xiàn)場準備已經(jīng)符合要求。
(5)施工機械、設(shè)備已進場，組裝，試運轉(zhuǎn)良好。
(6)施工人員已進場，并進行質(zhì)量、安全教育，施工技術(shù)交底。
(7)安全生產(chǎn)、文明施工，消防設(shè)施、避雨設(shè)施已達到規(guī)定要求。
(8)施工員及有關(guān)人員已熟悉圖紙、施工組織設(shè)計、施工順序、施工工藝、崗位職責(zé)。
(9)施工圖放樣控制網(wǎng)點已進行必要的復(fù)核、驗查、放樣點已通過檢查，都符合圖紙要求。
第四章：施工階段監(jiān)理細則
第一節(jié)：監(jiān)理工作控制要點
一、監(jiān)理工作流程
施工前準備→成孔質(zhì)量檢查→鋼筋籠檢查→砼澆搗質(zhì)量控制→安全方面監(jiān)理→竣工資料管理及驗收
二、監(jiān)理控制要點
全過程作好《旁站記錄》，有問題發(fā)《監(jiān)理工程師通知》
1、開工前監(jiān)理工程師督促施工單位嚴格控制樁位，挖孔與護壁澆搗交替進行，當(dāng)首節(jié)護壁砼灌注后要及時復(fù)核中心點及頂面標高以及截面尺寸。
2、監(jiān)理人員應(yīng)經(jīng)常檢查側(cè)壁土層有無倒塌、流泥、流砂、孔地有無漏土、漏沙等現(xiàn)象;若有則監(jiān)理工程師應(yīng)及時參與研究處理，采取措施，以確保樁孔質(zhì)量。
3、樁孔開挖至設(shè)計標高后，監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位取孔底巖土樣，經(jīng)鑒定符合要求后，方可進行下道工序施工。
4、挖孔結(jié)束，監(jiān)理工程師應(yīng)對孔位、孔深、孔徑、樁孔垂直度、孔底清理情況進行復(fù)查，復(fù)查符合要求方可下鋼筋籠及澆搗砼。
5、監(jiān)理工程師要認真檢查鋼筋籠：鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、焊接長度、對焊質(zhì)量及總長度是否符合施工圖紙和施工規(guī)范要求。
6、督促施工單位在鋼筋籠的堆放、起吊及下放過程中要規(guī)范操作，嚴禁造成鋼筋籠扭轉(zhuǎn)、彎曲變形，下放的標高、位置都應(yīng)準確。
7、監(jiān)督施工單位要嚴格按照施工配合比對商品砼進行檢查，按照規(guī)定做好試塊留置及送檢工作。
8、督促現(xiàn)場測試砼坍落度，嚴格控制水灰比，確保攪拌質(zhì)量;
9、當(dāng)樁孔開挖至設(shè)計標高并完成其清理后，監(jiān)理工程師應(yīng)及時參與驗收，合格后督促施工單位及時封底、下鋼筋籠和澆搗砼。
10、督促施工單位嚴格按砼操作規(guī)程進行施工，澆搗時必須調(diào)整串筒使砼自由下落度在2M以內(nèi)，采用插入式器分層振實，分層高度控制在1M左右。
三、督促施工單位做好各項施工記錄、檢查記錄及隱蔽工程驗收記錄，各項記錄必須準確、可靠，按照施工順序、隱驗程序進行規(guī)范化操作。
第二節(jié)：質(zhì)量檢驗評定驗收
一、現(xiàn)場施工過程中隨時檢查施工記錄，并對照預(yù)定的工藝參數(shù)及設(shè)計要求，并進行質(zhì)量評定。
旋挖成孔灌注樁的允許偏差和檢驗方法
項次
項目
允許偏差(MM)
檢查方法
1鋼筋籠
主筋間距±10
尺量檢查
箍筋間距±20
直徑±10
長度±100
5樁心直徑±50
拉線和尺量檢查
6樁中心位移
50拉線和尺量檢查
7垂直度0.5%
吊線和尺量檢查
二、基坑開挖后，應(yīng)及時檢查樁數(shù)，樁位及樁頭外觀質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)漏樁，樁位偏差過大等質(zhì)量問題必須及時采取補救措施。
三、工程樁施工結(jié)束后，應(yīng)隨機抽樣進行樁的檢測，按設(shè)計要求進行抽檢，以檢查樁身質(zhì)量及單樁承載力是否符合設(shè)計要求。
四、旋挖成孔灌注樁應(yīng)驗收具備下列資料：
1、樁位測量放線定位圖。
2、圖紙會審記錄。
3、施工組織設(shè)計或施工方案。
4、施工材料報驗單、合格證及檢驗報告。
5、施工記錄匯總表。
6、施工日記。
7、隱蔽工程驗收記錄。
8、設(shè)計變更通知單，事故處理記錄及有關(guān)文件。
9、樁的有關(guān)質(zhì)量檢測資料(包括靜載試驗及動載檢測等資料)。
10、樁孔、鋼筋、混凝土分項工程質(zhì)量檢驗評定表。
11、樁基竣工平面圖及竣工報告。
12、樁基竣工驗收記錄及竣工驗收證明書。
五、做出質(zhì)量評估意見，參加樁基驗收，簽署驗收證書。
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杭州雅居樂余政儲出[20**]42號地塊一期項目監(jiān)理部
二0一四年十一月二十日