油漆工安全技術(shù)交底( 二)
1、各種油漆材料(汽油、漆料、稀料)應單獨存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放。庫房應通風良好。易揮發(fā)的汽油、稀料應裝入密閉容器中，嚴禁在庫內(nèi)吸煙和使用任何明火。
2、油漆涂料的配制應遵守以下規(guī)定：
2.1.調(diào)制油漆應在通風良好的房間內(nèi)進行。調(diào)制有害油漆涂料時，應戴好防毒口罩、護目鏡，穿好與之相適應的個人防護用品。工作完畢應沖洗干凈。
2.2.工作完畢，各種油漆涂料的溶劑桶(箱)要加蓋封嚴。
3.操作人員應進行體檢，患有眼病、皮膚病、氣管炎、結(jié)核病者不宜從事此項作業(yè)。
3、使用人字梯應遵守以下規(guī)定：
3.1.高度2m以下作業(yè)(超過2m按規(guī)定搭設(shè)腳手架)使用的人字梯應四腳落地，擺放平穩(wěn)，梯腳應設(shè)防滑橡皮墊和保險拉鏈。
3.2.人字梯上搭鋪腳手板，腳手板兩端搭接長度不得少于20cm。腳手板中間不得同時兩人操作，梯子挪動時，作業(yè)人員必須下來，嚴禁站在梯子上踩高蹺式挪動。人字梯頂部鉸軸不準站人、不準鋪設(shè)腳手板。
3.3.人字梯應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、榫頭松動、缺擋等不得使用。
4、使用噴燈應遵守以下規(guī)定：
4.1.使用噴燈前應首先檢查開關(guān)及零部件是否完好，噴嘴要暢通。
4.2.噴燈加油不得超過容量的4／5。
4.3.每次打氣不能過足。點火應選擇在空曠處，噴嘴不得對人。氣筒部分出現(xiàn)故障，應先熄滅噴燈，再行修理。
5、外墻、外窗、外樓梯等高處作業(yè)時，應系好安全帶。安全帶應高掛低用，掛在牢靠處。油漆窗戶時，嚴禁站在或騎在窗欄上操作，刷封沿板或水落管時，應利用腳手架或?qū)Ｓ貌僮髌脚_架上進行。
6、刷坡度大于25°的鐵皮層面時，應設(shè)置活動跳板、防護欄桿和安全網(wǎng)。
7、刷耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時，應戴防毒口罩。打磨砂紙時必須戴口罩。
8、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必須保持良好的通風。噴涂時嚴禁對著噴嘴察看。
9、空氣壓縮機壓力表和安全閥必須靈敏有效。高壓氣管各種接頭應牢固，修理料斗氣管時應關(guān)閉氣門，試噴時不準對人。
10、噴涂人員作業(yè)時，如頭痛、惡心、心悶和心悸等，應停止作業(yè)，到戶外通風處換氣。
篇2：木門窗油漆工程技術(shù)交底記錄
木門窗油漆工程技術(shù)交底記錄
年月日
工程名稱：
分部工程：裝飾裝修（涂飾）
分項工程名稱：木門窗油漆工程
交底內(nèi)容：
1、施工環(huán)境應通風良好，濕作業(yè)已完并具備一定的強度，環(huán)境比較干燥。
2、大面積施工前應事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查，鑒定合格后，方可組織班組進行大面積施工。
3、施工前應對木門窗等木材外形進行檢查，有變形不合格者，應拆換。木材制品含水率不大于12％。
4、基層處理：清掃、起釘子、除油污、刮灰土，刮時不要刮出木毛并防止刮壞抹灰面層；鏟去脂囊，將脂跡刮凈，流松香的節(jié)疤挖掉，較大的脂囊應用木紋相同的材料用膠鑲嵌；磨砂紙，先磨線角四口平面，順木紋打磨，有小活翹皮用小刀撕掉，有重皮的地方用小釘子釘牢固；點漆片，在木節(jié)疤和油跡處，用酒精漆片點刷。
5、先清油一遍：清油用汽油、光油配制略加一些紅土子(避免漏刷不好區(qū)分)，先從框上部左邊開始順木紋涂刷，框邊涂油不得碰到墻面上，厚薄要均勻，框上部刷好后，再刷亮子。
刷窗扇時，如兩扇窗應先刷左扇后刷右扇，三扇窗應最后刷中間一扇。窗扇外面全部刷完后用梃構(gòu)勾住不可關(guān)閉，然后再刷里面。
刷門時先刷亮子再刷門框，門扇的背面刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門扇的正面，全部刷完后，檢查一下有無遺漏，并注意里外門窗油漆分色是否正確，并將小五金等外沾染的油漆擦凈，此道工序亦可在框或扇安裝前完成。
6、抹膩子：膩子的重量配合比為石膏粉：熟桐油：水=20：7：50。待操作的清油干透后，將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處，用石膏油膩子刮抹平整，膩子要橫抹豎起，將膩子刮入釘孔或裂紋內(nèi)。如接縫或裂紋較寬、孔洞較大時，可用開刀將膩子擠入縫洞內(nèi)，使膩子嵌入后刮平、收凈，表面上的膩子要刮光，無野膩子、殘渣。上下冒頭、榫頭等處均應抹到。
7、磨砂紙：膩子干透后，用1號砂紙打磨，磨法與底層磨砂紙相同，注意不要磨穿油膜并保護好棱角，不留野膩子痕跡。磨完后應打掃干凈，并用潮布將磨下粉末擦凈。
8、刷第一遍油漆：
刷鉛油：先將色鉛油、光油、清油、汽油、煤油等(冬季可加入適量催干劑)混合在一起攪拌過籮，其重量配合比為鉛油50％、光油10％、清油8％、汽油20％、煤油10％；可使用紅、黃、藍、白、黑鉛油調(diào)配成各種所需顏色的鉛油涂料，其稠度以達到蓋底、不流淌、不顯刷痕為準。厚薄要均勻。一樘門或窗刷完后，應上下左右觀察檢查一下，有無漏刷、流墜、裹楞及透底，最后將窗扇打開鉤上挺鉤：木門扇下口要用木楔固定。
9、抹膩子：待鉛油干透后，對于底膩子收縮或殘缺處，再用石膏膩子刮抹一次，要求與做法同前。
10、磨砂紙：等膩子干透后，用1號以下的砂紙打磨，要求與做法同前，磨好后用潮布將粉末擦凈。
11、安裝玻璃。
12、刷第二遍油漆，打砂紙修補。
13、刷最后一遍油漆：刷油方法同前。但由于調(diào)合漆粘度較大，涂刷時要多刷多理，要注意刷油飽滿，刷油動作要敏捷，不流不墜、光亮均勻、色澤一致。在玻璃油灰上刷油，應等油灰達到一定強度后方可進行。刷完油漆后要立即仔細檢查一遍，如發(fā)現(xiàn)有毛病應及時修整。最后用梃鉤或木楔子將門窗扇固定好。
14、應注意的質(zhì)量問題：
（1）漏刷：一般多發(fā)生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端。其主要原因是內(nèi)門扇安裝油工與木工不配合，故往往造成下冒頭未刷油漆就安裝門扇了，事后油工根本刷不了(要求使用活合頁)，其次是紗扇紗門由于加工來料不配套，不能同步完工，甩項后裝及把關(guān)不嚴等，往往有少刷一遍油漆的現(xiàn)象。其他漏刷問題主要是操作者不認真所致。
(2)缺膩子、缺砂紙：一般多發(fā)生在合頁槽、上下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處等。主要是操作者未認真按照規(guī)程和工藝標準去操作所致。
(3)流墜、裹楞：主要原因有二：一是由于漆料太稀、漆膜太厚或環(huán)境溫度高，油漆干性慢等原因，都易造成流墜；二是由于操作順序和手法不當，尤其是門窗邊棱分色處，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流墜、裹楞等。
(4)刷紋明顯：主要是油刷子小或油刷未泡開，刷毛發(fā)硬所致。應用相應合適的刷子，并把油刷用稀料泡軟后使用。
(5)皺紋：主要是漆質(zhì)不好，兌配不均勻，溶劑揮發(fā)快或氣溫高，加催干劑等原因造成。
(6)五金污染：除了操作要細和及時將五金等污染處清擦干凈處應盡量把門鎖、拉手和插銷等后裝(但可以事先把位置和門鎖孔眼鉆好)，確保五金潔凈美觀。
(7)倒光：木面吸油快慢不均或木曲小平，室內(nèi)潮濕或底漆末干透、稀釋劑過量等原因，都可能產(chǎn)生局部漆面失去光澤的倒光現(xiàn)象。
15、成品保護
(1)刷油漆前應首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。 (2)每遍油漆刷完后，都應將門窗用梃鉤勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘結(jié)影響質(zhì)量和美觀，同時防止門窗扇玻璃損壞。
(3)刷油后立即將滴在地面或窗臺上的油漆擦干凈，污染在墻上及五金、玻璃上的油漆也要清擦干凈。
(4)油漆完成后應派專人負責看管，禁止摸碰。
16、基本情況：
項次 項目 普通油漆 中級油漆
1透底、流墜、皺皮大面無大面無。小面明顯處無
2光亮和光滑大面光亮、光滑光亮、光滑均勻一致
3分色裹楞大面無。小面允許偏差2mm大面無。小面允許偏差1mm
4裝飾線、分色線平直偏差不大于2mm偏差不大于lmm
5顏色、刷紋顏色均勻顏色一致。刷紋通順
6五金、玻璃等潔 凈潔凈
技術(shù)負責人：
交底人：
接受人：
篇3：油漆工程安全技術(shù)交底范例
油漆工程安全技術(shù)交底范例
(1)各類油漆必須設(shè)專用庫房存放，不得與其它材料混存，揮發(fā)性油料科必須存于密閉容器內(nèi)，庫房必須通風良好，配置消防器材，庫房內(nèi)嚴禁煙火，照明燈應具有防爆措施。
(2)使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃物調(diào)配油料，不準吸煙，工作場所必須通良好。
(3)油漆窗子，外開窗扇、封沿板、水落管等部位作業(yè)，必須站在穩(wěn)固處或拴好安全帶，嚴禁站在或騎在窗檻、欄板、鋼管、洞口邊沿等危險處作業(yè)。
(4)使用人字梯作業(yè)，拉繩必須結(jié)牢，光滑地面操作時，梯腳下要有防滑措施，梯子不得斷檔，嚴禁站在最上一層操作或站在梯子上移位。
(5)刷涂耐酸、耐腐蝕的過氯乙烯漆時，必須戴防毒口罩，每隔1小時到室外換氣一次，工作場所應有良好通風。作業(yè)過程中，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時，必須立即停止作業(yè)到戶外換取新鮮空氣。
(6)室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必須保持良好通風，周圍不準有火種，嚴禁吸煙。
(7)噴漆室或耀體涂漆，必須有接地保護裝置，大面積噴除時，電氣設(shè)備必須按防爆等級規(guī)定進行安裝。
(8)噴涂含苯、含鉛、刺激性較強的油漆時，除通風良好、使用好個人防護用品外，工作結(jié)束后，應用肥皂水將手洗凈，用水沖洗干凈。