大模板的堆放、安裝和拆除安全技術(shù)交底

　　施工單位：

　　工程名稱分部分項(xiàng)

　　工程工種

　　1．大模存放時(shí)應(yīng)滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角，兩塊大模板應(yīng)采取板面對板面的存放方法，長期存放模板，并將模板換成整體。大模板存放在施工樓層上，必須有可靠的防傾倒措施，不得沿外墻邊放置，并垂直于外墻存放，不得靠在其他模板上或物件上，嚴(yán)防腳下滑移傾倒。

　　2．模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板的吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前，應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力搬動(dòng)模板，嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其他模板。

　　3．簡模可用拖車整體運(yùn)輸，也可拆成平模用拖車水平疊放運(yùn)輸，平模疊放時(shí)，墊木必須上下對齊，綁扎牢固，用拖車運(yùn)輸，車上嚴(yán)禁坐人。

　　4．在大模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志片，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。組裝平模時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒。

　　5．全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝作模板時(shí)，必須懸挑擔(dān)固定，位置調(diào)整準(zhǔn)備后，方可摘鉤，外模安裝后，要立即穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須掛好安全帶。

　　6．在模板組裝或拆除時(shí)，指揮、拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。

　　7．大模板必須有操作平臺、上下樓道、走橋和防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，應(yīng)及時(shí)修理。

　　8．拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈，在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊。拆除外墻模板時(shí)，應(yīng)先掛好吊鉤，緊繩索，再行拆除銷桿和擔(dān)。吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體，摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部方可松手，超過障礙物以上的允許高度，才能行車或轉(zhuǎn)臂。模板就位拆除時(shí)，必須設(shè)置纜風(fēng)繩，以有利拆模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風(fēng)情況下，根據(jù)安全規(guī)定，不得作高空運(yùn)輸，以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其他障礙物之間的碰撞。

　　9．模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，要設(shè)專人將大模板串連起來，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。

　　10．大模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清除模板上的殘余混凝土，并涂刷脫模板劑，在清掃和涂刷離劑時(shí)，模板要臨時(shí)固定好，板面相對停放的模板間，應(yīng)留出50～60cm寬人行道，模板上方要用拉桿固定。

　　11．拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。

　　12．補(bǔ)充交底內(nèi)容：

　　交底人簽字民：

　　日期：

　　接受人（全員）簽字：

　　注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份

篇2：現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板安裝拆除工程技術(shù)交底

工程名稱:現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板安裝與拆除
交底部位
工程編號
日期
交底內(nèi)容:

1、范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)主要適用于工業(yè)與民用建筑外板內(nèi)模、外磚內(nèi)模、全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板的安裝與拆除。

2、施工準(zhǔn)備

2.1材料及主要機(jī)具:
2.1.1配套大模板:平模、角模,包括地腳螺栓及墊板,穿墻螺栓及套管,護(hù)身欄,爬梯及作業(yè)平臺板等。
2.1.2隔離劑:甲基硅樹脂、水性脫模劑。
2.1.3一般應(yīng)各有錘子、斧子、打眼電鉆、活動(dòng)扳子、手鋸。水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。

2.2作業(yè)條件:
2.2.1按工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì),確保強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。
2.2.2彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標(biāo)高線。
2.2.3墻身鋼筋綁扎完畢,水電箱盒、預(yù)埋件、門窗洞口預(yù)埋完畢,檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求,辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。
2.2.4為防止大模板下口跑漿,安裝大模板前抹好砂漿找平層,但找平層不能伸入墻身內(nèi)。
2.2.5外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)在安裝大模板前,把組合柱處的墻上舌頭灰清理干凈,全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)掛好供外墻模板操作的架子。
2.2.6安裝大模板前應(yīng)把大模板板面清理干凈,刷好隔離劑(不允許在模板就位后刷隔離劑,防止污染鋼筋及混凝土接觸面,涂刷均勻,不得漏刷)。

3、操作工藝

3.1外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)安裝大模板:

3.1.1工藝流程:
準(zhǔn)備工作→安正號模板→安裝外墻板→安反號模板→固定模板上口→預(yù)檢

3.1.2按照先橫墻后縱墻的安裝順序,將一個(gè)流水段的正號模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位,用撬棍按墻位線調(diào)整模板位置,對稱調(diào)整模板的一對地腳螺栓或斜桿螺栓。用托線板測垂直校正標(biāo)高,使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,立即擰緊螺栓。
3.1.3安裝外墻板,用花籃螺栓或卡具將上下端拉結(jié)固定。
3.1.4合模前檢查鋼筋、水電預(yù)埋管件、門窗洞口模板、穿墻套管是否遺漏,位置是否準(zhǔn)確,安裝是否牢固,是否削弱斷面過多等,合反號模板前將墻內(nèi)雜物清理干凈。
3.1.5安裝反號模板,經(jīng)校正垂直后,用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。
3.1.6正反模板安裝完后,檢查角模與墻模,模板與樓板,樓梯間墻面間隙必須嚴(yán)密,防止有漏漿、錯(cuò)臺現(xiàn)象。檢查每道墻上口是否平直,用扣件或螺栓將兩塊模板上口固定。辦完模板工程預(yù)檢驗(yàn)收,方準(zhǔn)澆筑混凝土。

3.2外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)安裝大模板:

3.2.1工藝流程:
外墻砌磚→安裝正、反號大模板→安裝角模→預(yù)檢

3.2.3安裝正反號大模板,其方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)相同。
3.2.4在混凝土內(nèi)外墻交接處安裝角模,為防止?jié)矁?nèi)墻混凝土?xí)r組合柱處的外磚墻鼓脹,應(yīng)在磚墻外加豎向5cm厚木板及橫向加固帶,通過與內(nèi)墻鋼模拉結(jié),增加磚墻剛度。

3.3全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝大模板:

3.3.1工藝流程:
準(zhǔn)備工作→掛外架子→安內(nèi)橫墻模板→安內(nèi)縱墻模板→安堵頭模板→安外墻內(nèi)側(cè)模板→合模前鋼筋隱檢→安外墻外側(cè)模板→預(yù)檢

3.3.2在下層外墻混凝土強(qiáng)度不低于7.5MPa時(shí),利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。
3.3.3安裝內(nèi)橫墻、內(nèi)縱墻模板(安裝方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)的大模板安裝相同)。
3.3.4在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動(dòng)堵頭模板,它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作,模板要嚴(yán)密,防止?jié)仓?nèi)墻混凝土?xí)r,混凝土從外端頭部位流出。
3.3.5先安裝外墻內(nèi)側(cè)模板,按樓板上的位置線將大模板就位找正,然后安裝門窗洞口模板。
3.3.6合模板前將鋼筋、水電等預(yù)埋管件進(jìn)行隱檢。
3.3.7安裝外墻外側(cè)模板,模板放在金屬三角平臺架上,將模板就位,穿螺栓緊固校正,注意施工縫模板的連接處必須嚴(yán)密、牢固可靠,防止出現(xiàn)錯(cuò)臺和漏漿現(xiàn)象。

3.4拆除大模板

3.4.l在常溫條件下,墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)1MPa,冬期施工外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu),墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)4MPa才準(zhǔn)拆模,全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻混凝土強(qiáng)度在7.5MPa,內(nèi)墻混凝土強(qiáng)度在5MPa才準(zhǔn)拆模,拆模時(shí)應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。
3.4.2拆除模板順序與安裝模板順序相反,先拆縱墻模板后拆橫墻模板,首先拆下穿墻螺栓,再松開地腳螺栓,使模板向后傾斜與墻體脫開。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時(shí),可用撬棍撬動(dòng)模板下口,不得在墻上口撬模板,或用大錘砸模板。應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體,尤其拆門窗洞模板時(shí)不能用大錘砸模板。
3.4.3拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時(shí),應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板,再拆除內(nèi)側(cè)模板。
3.4.4清除模板平臺上的雜物,檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方,調(diào)整塔臂至被拆除的模板上方,將模板吊出。
3.4.5大模板吊至存放地點(diǎn)時(shí),必須一次放穩(wěn),保持自穩(wěn)角為75°~80°,及時(shí)進(jìn)行板面清理,涂刷隔離劑,防止粘連灰漿。
3.4.6大模板應(yīng)定期進(jìn)行檢查與維修,保證使用質(zhì)量。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1保證項(xiàng)目:模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支承部分應(yīng)有足夠支承面積。
4.2基本項(xiàng)目:大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴(yán)實(shí),不得漏漿。模板接縫處,接縫的最大寬度不應(yīng)超過規(guī)定,模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。隔離劑涂刷均勻。

4.3允許偏差項(xiàng)目見表4-4。
現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板允許偏差表4-4

5.1保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全,吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞墻體,堆放合理,保持板面不變形。冬期施工時(shí)大模板背面的保溫措施應(yīng)保持完好。
5.2大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確,不得碰砸樓板及其他已施工完的部位,不得兜掛鋼筋。用撬根調(diào)整大模板時(shí),要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。
5.3拆除模板時(shí)按程序進(jìn)行,禁止用大錘敲擊,防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。
5.4模板與墻面粘結(jié)時(shí),禁止用塔吊吊拉模板,防止將墻面拉裂。
5.5冬期施工防止混凝土受凍,當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定拆模強(qiáng)度后方準(zhǔn)拆模,否則會影響混凝土質(zhì)量。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1墻身超厚:墻身放線時(shí)誤差過大,模板就位調(diào)整不認(rèn)真,穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。
6.2墻體上口過大:支模時(shí)上口卡具沒有按設(shè)計(jì)要求尺寸卡緊。
6.3混凝土墻體表面粘連:由于模板清理不好,涂刷隔離劑不勻,拆模過早所造成。
6.4角模與大模板縫隙過大跑漿:模板拼裝時(shí)縫隙過大,連接固定措施不牢靠,應(yīng)加強(qiáng)檢查,及時(shí)處理。
6.5角模入墻過深:支模時(shí)角模與大樓板連接凹入過多或不牢固。應(yīng)改進(jìn)角模支模方法。
6.6門窗洞口混凝土變形;門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。必須認(rèn)真進(jìn)行洞口模板設(shè)計(jì),能夠保證尺寸,便于裝拆。
6.7嚴(yán)格控制模板上口標(biāo)高。

7、質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1模板分項(xiàng)工程預(yù)檢記錄。
7.2模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評定資料。

技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接交人:

篇3：大模板安裝拆除工程安全作業(yè)交底

　　工程名稱：

　　交底日期：年月日

　　交底項(xiàng)目：大模板安裝、拆除工程安全作業(yè)交底內(nèi)容

　　交底人：

　　內(nèi)容摘要：

　　1、平模存放時(shí)應(yīng)滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角，兩塊大模板應(yīng)采取板面對板面的存放方法，長期存放模板應(yīng)將模板換成整體。大模板存放在施工樓層上，必須有可靠的防傾倒措施，不得沿外墻圍邊放置，應(yīng)垂直于外墻存放。

　　2、沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架上，或者平堆放，不得靠在其它模板或物件上，嚴(yán)禁下腳滑移傾倒。

　　3、模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前，應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確；禁止用人力般動(dòng)模板，嚴(yán)禁模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其它模板。

　　4、筒模可用拖車整體運(yùn)輸，也可拆成平模用拖車水平疊放運(yùn)輸。平模疊放時(shí)，墊木必須上下對齊，綁扎牢固。用拖車運(yùn)輸，車上嚴(yán)禁坐人。

　　5、在大模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。組裝平模時(shí)，應(yīng)及時(shí)用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒。

　　6、全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝作模板時(shí)，必須將懸挑擔(dān)固定，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，方可摘鉤；外模安裝后，要立即穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外模板的操作人員必須持好安全帶。

　　7、在模板組裝或拆除時(shí)，指揮拆除和掛鉤人員，必須站在安全可靠的地方方可操作，嚴(yán)禁人員隨大模板起吊。

　　8、大模板必須有操作平臺、上下梯道，走道和防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞應(yīng)及時(shí)修理。

　　9、拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈，在確無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊，拆除外墻模板時(shí)應(yīng)掛好吊鉤、緊繩索，再行拆除銷桿和擔(dān)。吊鉤應(yīng)垂直模板不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和墻體，摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤吊起超過頭部方可松手，超過障礙物以上的允許高度，才能行車和轉(zhuǎn)臂。模板就位和拆除時(shí)，必須設(shè)置纜風(fēng)繩，以利模板吊裝過程中的穩(wěn)定性。在大風(fēng)情況下，根據(jù)安全規(guī)定不得作高空運(yùn)輸，以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其它障礙物之間的碰撞。

　　10、模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，要設(shè)專人將大模板串連起來。并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。

　　11、大模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理模板上的殘余混凝土，并涂刷模板脫離劑。在清掃和涂刷脫離劑時(shí)，模板要臨時(shí)固定好，停放模板的之間應(yīng)留出50-60cm寬人行道，模板的上方要用拉桿固定。

　　接受交底人簽章：