混凝土噴射機(jī)安全技術(shù)交底2

　　施工單位：

　　工程名稱分部分項(xiàng)

　　工程工種

　　1．進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定。

　　2．噴射機(jī)應(yīng)采用干噴作業(yè)，應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料，風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源，電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。

　　3．作業(yè)前必須檢查管道連接處密封完好，緊固不松動(dòng)，通過道路或地槽的加蓋保護(hù)無缺損。電氣線路、電動(dòng)機(jī)絕緣良好，無破損、漏電現(xiàn)象，電箱符合規(guī)范要求，接地、接零完好，不松動(dòng)。

　　4．啟動(dòng)前，應(yīng)先接通風(fēng)、水、電，開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力，再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可投料作業(yè)。

　　5．啟動(dòng)時(shí)，必須先送入壓縮空氣，電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須與機(jī)體所示箭頭方向相符，然后才能加料。停機(jī)前，應(yīng)先停止加料，然后再停電動(dòng)機(jī)及停送壓縮空氣。

　　6．噴射機(jī)應(yīng)保持內(nèi)部清潔，加入的干料配合比及潮濕程度，必須符合噴射機(jī)性能的要求，不得使用過期結(jié)塊不合格水泥和未經(jīng)篩選的砂石。

　　7．機(jī)械操作和噴射機(jī)操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)，送風(fēng)、加料、停機(jī)、停風(fēng)等應(yīng)互相協(xié)調(diào)配合，防止發(fā)生堵塞事故。

　　8．在噴嘴的前方或左右5m范圍內(nèi)不得站人或通行，不準(zhǔn)噴向高低壓電線，工作停歇時(shí)，噴嘴不準(zhǔn)對(duì)向有人的方向。

　　9．作業(yè)中，必須檢查氣壓表、安全閥等儀表是否正常，需暫停時(shí)間超過1小時(shí)的，必須將噴槍內(nèi)擴(kuò)儲(chǔ)料管內(nèi)的干混合料（不加水）全部噴出。

　　10．如發(fā)生輸料軟管堵塞，可用木棍輕敲打外壁，如敲打無效，可將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。此時(shí)，操作人員應(yīng)緊握噴嘴，嚴(yán)禁甩動(dòng)管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時(shí)，不得拆卸管接頭。

　　11．轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí)，供風(fēng)、供水、供電、供料系統(tǒng)也應(yīng)隨之移動(dòng)。注意輸料軟管不得隨地拖拉或折彎。

　　12．停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止加料，然后再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣。

　　13．作業(yè)后，必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料（不加水）全部噴出，再將噴嘴拆下清洗干凈，并清除噴射機(jī)內(nèi)外粘附的混凝土和砂漿，同時(shí)應(yīng)清理輸料管，使密封件處于放松狀態(tài)。拉閘切斷電源，鎖好電箱。

　　14．現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充交底內(nèi)容：

　　交底人簽字：

　　日期：

　　接受人（全員）簽字：

　　注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份

篇2：混凝土噴射機(jī)安全技術(shù)交底(2)

　　混凝土噴射機(jī)安全技術(shù)交底2

　　施工單位：

　　工程名稱分部分項(xiàng)

　　工程工種

　　1．進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定。

　　2．噴射機(jī)應(yīng)采用干噴作業(yè)，應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料，風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源，電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。

　　3．作業(yè)前必須檢查管道連接處密封完好，緊固不松動(dòng)，通過道路或地槽的加蓋保護(hù)無缺損。電氣線路、電動(dòng)機(jī)絕緣良好，無破損、漏電現(xiàn)象，電箱符合規(guī)范要求，接地、接零完好，不松動(dòng)。

　　4．啟動(dòng)前，應(yīng)先接通風(fēng)、水、電，開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力，再啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方可投料作業(yè)。

　　5．啟動(dòng)時(shí)，必須先送入壓縮空氣，電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須與機(jī)體所示箭頭方向相符，然后才能加料。停機(jī)前，應(yīng)先停止加料，然后再停電動(dòng)機(jī)及停送壓縮空氣。

　　6．噴射機(jī)應(yīng)保持內(nèi)部清潔，加入的干料配合比及潮濕程度，必須符合噴射機(jī)性能的要求，不得使用過期結(jié)塊不合格水泥和未經(jīng)篩選的砂石。

　　7．機(jī)械操作和噴射機(jī)操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號(hào)，送風(fēng)、加料、停機(jī)、停風(fēng)等應(yīng)互相協(xié)調(diào)配合，防止發(fā)生堵塞事故。

　　8．在噴嘴的前方或左右5m范圍內(nèi)不得站人或通行，不準(zhǔn)噴向高低壓電線，工作停歇時(shí)，噴嘴不準(zhǔn)對(duì)向有人的方向。

　　9．作業(yè)中，必須檢查氣壓表、安全閥等儀表是否正常，需暫停時(shí)間超過1小時(shí)的，必須將噴槍內(nèi)擴(kuò)儲(chǔ)料管內(nèi)的干混合料（不加水）全部噴出。

　　10．如發(fā)生輸料軟管堵塞，可用木棍輕敲打外壁，如敲打無效，可將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。此時(shí)，操作人員應(yīng)緊握噴嘴，嚴(yán)禁甩動(dòng)管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時(shí)，不得拆卸管接頭。

　　11．轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí)，供風(fēng)、供水、供電、供料系統(tǒng)也應(yīng)隨之移動(dòng)。注意輸料軟管不得隨地拖拉或折彎。

　　12．停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止加料，然后再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣。

　　13．作業(yè)后，必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料（不加水）全部噴出，再將噴嘴拆下清洗干凈，并清除噴射機(jī)內(nèi)外粘附的混凝土和砂漿，同時(shí)應(yīng)清理輸料管，使密封件處于放松狀態(tài)。拉閘切斷電源，鎖好電箱。

　　14．現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)充交底內(nèi)容：

　　交底人簽字：

　　日期：

　　接受人（全員）簽字：

　　注：本交底一式三份，班組、交底人、資料保管員各一份

篇3：工程項(xiàng)目技術(shù)交底制度(3)

　　技術(shù)交底制度

　　一總則：

　　1、技術(shù)交底是設(shè)計(jì)文件、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)向作業(yè)面延伸的重要技術(shù)資料，為規(guī)范、嚴(yán)格控制施工技術(shù)交底工作，提高技術(shù)管理水平，根據(jù)中《建筑規(guī)范》、《煤礦安全建設(shè)規(guī)范》及有關(guān)行業(yè)管理要求，特制定本制度。

　　2、技術(shù)交底的目的：工程正式施工前，通過技術(shù)交底使參與施工的全體管理人員和工人，熟悉和了解所承擔(dān)的工程任務(wù)，以及工程的特點(diǎn)、施工難點(diǎn)、設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝和方法、施工操作要點(diǎn)，以及安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到按操作程序施工，確保施工安全、質(zhì)量。

　　二機(jī)構(gòu)、

　　職責(zé)：

　　1、技術(shù)交底實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部(以下簡(jiǎn)稱項(xiàng)目部)、作業(yè)隊(duì)二層次技術(shù)交底的原則，并針對(duì)各單位、分部、分項(xiàng)工程分別進(jìn)行，貫穿于工程施工全過程。

　　2、工程項(xiàng)目開工前，由項(xiàng)目部總工程師負(fù)責(zé)，組織工程部等相關(guān)部門，向項(xiàng)目部全體管理人員、作業(yè)隊(duì)主要管理人員、班組長(zhǎng)等進(jìn)行總體技術(shù)交底;

　　3、單位工程開工前，由項(xiàng)目部工程部分階段、分層次下達(dá)書面技術(shù)交底;當(dāng)收到設(shè)計(jì)變更、冬雨季施工前、主要施工方案修訂時(shí)或遇不可抗力事件后，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底。

　　4、分部、分項(xiàng)工程開工前，由作業(yè)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)隊(duì)管理人員、工班長(zhǎng)、全體操作者進(jìn)行技術(shù)交底。

　　5、特殊過程和關(guān)鍵部位由項(xiàng)目部總工程師組織編制作業(yè)指導(dǎo)書，并逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底。

　　三內(nèi)容、程序、時(shí)間：

　　1、項(xiàng)目部總體技術(shù)交底的內(nèi)容

　　(1)、承擔(dān)施工的項(xiàng)目?jī)?nèi)容，工程概況，項(xiàng)目的設(shè)計(jì)意圖，項(xiàng)目適用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求，設(shè)計(jì)交底和設(shè)計(jì)文件會(huì)審會(huì)議的有關(guān)情況。

　　(2)、工程合同和投標(biāo)承諾中有關(guān)內(nèi)容。

　　(3)、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及上級(jí)管理單位情況，管理分工及主要職責(zé)，有關(guān)管理文件及要求。

　　(4)、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置，管理分工及主要職責(zé)。

　　(5)、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、成本、進(jìn)度、環(huán)保目標(biāo)，采取的主要管理措施。

　　(6)、施工組織設(shè)計(jì)、主要的施工方案，施工的方法與工藝，主要資源投入情況，采用的“四新”技術(shù)，安全、質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)保等方面要求。

　　(7)、其它需要說明的總體情況。

　　2、單位工程技術(shù)交底的內(nèi)容

　　(1)、施工內(nèi)容，工程概況，施工重點(diǎn)、難點(diǎn)，施工中的控制要點(diǎn)，需要注意的事項(xiàng)。

　　(2)、工程設(shè)計(jì)情況，業(yè)主、監(jiān)理及上級(jí)的要求。

　　(3)、施工組織與施工方案，施工的方法與工藝，采用的“四新”技術(shù)，適用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求，安全、質(zhì)量、成本、進(jìn)度、環(huán)保等方面要求。

　　(4)、主要工作量、構(gòu)造、各部幾何尺寸、位置關(guān)系、限界等要求。

　　(5)、主要設(shè)備、材料，構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量等要求。

　　(6)、技術(shù)要求、操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　(7)、施工配合比，各工序的施工程序、主要施工方法和安全措施注意事項(xiàng)，上道工序和下道工序的內(nèi)容、關(guān)系、有關(guān)要求。成品及半成品保護(hù)責(zé)任者，注意事項(xiàng)及要求等。

　　(8)、其它需要說明的內(nèi)容。

　　3、分部、分項(xiàng)工程技術(shù)交底的內(nèi)容

　　(1)、單位工程技術(shù)交底的內(nèi)容。

　　(2)、分部(項(xiàng))工程的重點(diǎn)控制部位，標(biāo)高和尺寸，預(yù)留孔洞的位置及規(guī)格。預(yù)埋件平面位置、規(guī)格、品種、數(shù)量及走向、坡度、埋設(shè)標(biāo)高等。

　　(3)、流水和立體交叉作業(yè)施工階段劃分。

　　(4)、重要部位夜間等特殊施工條件下的操作方法及注意事項(xiàng)。

　　(5)、工程測(cè)量定位，結(jié)構(gòu)物主要軸線、尺寸和標(biāo)高。

　　(6)、現(xiàn)澆混凝土、承重構(gòu)件支模方法、拆模時(shí)間等。

　　(7)、預(yù)制、現(xiàn)澆構(gòu)件配筋規(guī)格、品種、數(shù)量和制作、綁扎、安裝等要求。

　　(8)、混凝土、砂漿、防水、特殊水泥材料等配合比及試件、試塊的取樣、養(yǎng)護(hù)方法等。

　　(9)、其它應(yīng)交底的內(nèi)容。

　　4、專項(xiàng)技術(shù)交底的內(nèi)容

　　(1)、參照單位、分部、分項(xiàng)工程技術(shù)交底的內(nèi)容。

　　(2)、設(shè)計(jì)變更情況及施工要求，或冬雨季方案及各種施工保證措施，或主要施工方案修訂情況，或遇不可抗力事件后需要采取的措施等。

　　5、安全技術(shù)交底的內(nèi)容

　　進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，其主要內(nèi)容包括：為保證施工安全所采取的技術(shù)措施、資源投入、安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)、施工過程安全控制要求等;

　　四技術(shù)交底管理要求

　　1、技術(shù)交底必須在交底作業(yè)內(nèi)容施工5日前下達(dá)。

　　2、技術(shù)交底要從實(shí)際出發(fā)，語言簡(jiǎn)練，技術(shù)交底要有針對(duì)性和可操作性，對(duì)于用文字表述比較麻煩或難以表述清楚的內(nèi)容可以用圖示或表格來表達(dá)，并注明施工工藝中的關(guān)鍵點(diǎn)和操作要領(lǐng)。交底中不能出現(xiàn)“宜”、“應(yīng)”、“一般采用”等選擇性內(nèi)容。

　　3、技術(shù)交底記錄采用“附件1、2”格式。

　　4、技術(shù)交底及安全技術(shù)交底必須交至所有施工管理人員及所有施工操作人員，并認(rèn)真講解施工工藝中的關(guān)鍵點(diǎn)和操作要領(lǐng)，參加交(接)底人員交清聽懂后雙方簽字，并注明交(接)底日期。對(duì)班組進(jìn)行的技術(shù)交底必須一式六份以上(其它各級(jí)技術(shù)交底可參照?qǐng)?zhí)行)，一份交操作者(接底人)，一份交工長(zhǎng),一份交質(zhì)檢員，一份交安全員，一份交技術(shù)資料員存檔，一份由交底人存查。

　　五審批、存檔、考核

　　1、技術(shù)交底的全部記錄內(nèi)容都必須歸檔。誰負(fù)責(zé)交底，誰負(fù)責(zé)填寫交底記錄并將記錄移交給資料員進(jìn)行歸檔。

　　2、交底資料按照交底先后順序或單位、分部、分項(xiàng)工程，編號(hào)裝訂成冊(cè)，以便查閱。

　　3、公司、區(qū)域公司、直屬工程公司、項(xiàng)目部應(yīng)在定期、不定期的質(zhì)量安全檢查中對(duì)技術(shù)交底的編制和落實(shí)情況進(jìn)行檢查，對(duì)于交底后不執(zhí)行以及不交底的人員應(yīng)給予相應(yīng)處罰，對(duì)于因交底不當(dāng)而造成不良后果的，應(yīng)追究交底人的責(zé)任

　　六附則

　　本辦法由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)解釋，自公布之日起執(zhí)行。