大臨時(shí)設(shè)施施工作業(yè)安全技術(shù)交底

　　工程名稱 交底日期：年 月 日

　　施工單位 分項(xiàng)工程名稱：大臨時(shí)設(shè)施施工作業(yè)

　　交底提要

　　交底內(nèi)容：

　　一、基本要求

　　1.作業(yè)人員必須經(jīng)過全面的入場安全教育，并考核合格后才能上崗作業(yè)；

　　2.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，系掛牢固，做到高掛低用；

　　3.進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止串崗，禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律；

　　4.進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí)，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須立即向有關(guān)部門匯報(bào)，等問題整改合格經(jīng)確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。

　　二、基礎(chǔ)部分

　　1.挖土前應(yīng)檢查所用工具安裝是否牢固，是否有不合格現(xiàn)象；

　　2.挖土?xí)r人與人的距離前后不得小于3米，左右不得小于5米；

　　3.挖槽、坑深度超過1米時(shí)必須按規(guī)定放坡或支護(hù)，嚴(yán)防土方塌落；

　　4.使用夯土機(jī)械時(shí)嚴(yán)格按照操作規(guī)程由兩人配合操作。

　　三、材料運(yùn)輸

　　1.用手推車運(yùn)料時(shí)，料不要裝偏，不要超載。推車時(shí)要注意前方，禁止推車急跑，猛拐，更不要撒把溜車，卸料時(shí)嚴(yán)禁猛推撒把掀車；

　　2.人工運(yùn)送各種物件的過程中，多人抬同一重物時(shí)，要統(tǒng)一指揮，同起同落，步調(diào)一致，做到互相照應(yīng)。注意腳下障礙物，同時(shí)提醒后面人員；

　　3.人工運(yùn)長料時(shí)，應(yīng)注意周圍環(huán)境，防止長料碰傷人或觸電；

　　4.裝卸物料時(shí)，嚴(yán)禁拋擲和野蠻裝卸，放汽車槽幫時(shí)要兩人同時(shí)操作，并站在槽幫的側(cè)面，防止槽幫下落傷人；

　　5.車輛倒車時(shí)，人要與車輛、磚垛、門垛等保持一定距離。休息時(shí)嚴(yán)禁在車輛附近或鉆到車下面。

　　四、砌筑及其它

　　基礎(chǔ)內(nèi)砌磚，應(yīng)檢查坑、槽幫有無裂紋、水侵等現(xiàn)象。如有坍塌危險(xiǎn)應(yīng)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)、處理后再作業(yè)。運(yùn)送磚、砂漿要設(shè)溜槽，不準(zhǔn)向下猛倒和拋投。各類工具也不準(zhǔn)拋投。

　　1.架子上堆磚，不得超過三層，上瓦時(shí)應(yīng)從兩坡對稱同時(shí)進(jìn)行；

　　2.砌12碼墻時(shí)，高度超過1.8米應(yīng)按規(guī)定加垛進(jìn)行加固；

　　3.上腳手架前應(yīng)先對架體進(jìn)行檢查，做到架子必須搭設(shè)牢固，作業(yè)面滿鋪腳手板并固定牢固，嚴(yán)禁存在探頭板、飛跳板等。休息時(shí)禁止坐在護(hù)身欄上；

　　4.嚴(yán)禁在新砌的磚墻上行走。砌墻打磚時(shí)要面向墻里，把打碎的磚頭統(tǒng)一放入腳手板上的容器內(nèi)，嚴(yán)禁將隨磚頭隨意往下扔或堆在作業(yè)面腳手板上；

　　5.安裝過梁時(shí)，所有抬梁人員腳下要站穩(wěn)、動(dòng)作要一致，安裝時(shí)下方不可站人，人員可站在兩側(cè)氟量，待過梁固定牢固后，扶梁人員方可松手退開；

　　6.高處作業(yè)必須有防止墜落的防護(hù)措施；

　　7.搬運(yùn)安裝玻璃時(shí)，應(yīng)戴手套，注意腳下障礙物，嚴(yán)禁立體交叉作業(yè)；

　　8.使用各種電動(dòng)工具，要有漏電保護(hù)裝置，并遵守操作規(guī)程。

　　審核人 交底人 接受交底人

　　1、本表頭由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份，安全員一份；

　　2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí),應(yīng)填寫"分部、分項(xiàng)工程名稱"欄；

　　3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫上。

篇2：公路工程附屬設(shè)施施工工藝

　　公路工程附屬設(shè)施施工工藝

　　一、防撞墻施工工藝流程

　　預(yù)埋件電焊（場地處理）→支架搭設(shè)→立外模板→鋼筋綁扎→管線安放→立內(nèi)模板→混凝土澆筑振搗→拆模養(yǎng)護(hù)→支架拆除

　　1、為確保防撞墻砼表面的光潔度和線型和順，本工程防撞墻擬統(tǒng)一采用定型組合鋼模板，考慮本工程基本以直線段為主，而且曲線半徑較大，組合鋼模每塊長度可制為2m。防撞墻施工時(shí)支架擬采用在予制板梁兩側(cè)設(shè)置予埋螺母。頂部用對拉螺栓連接，底部有必要時(shí)也可增設(shè)對拉螺栓。

　　2、砼坍落度控制在6～9cm。防撞墻砼振搗時(shí)，還特別要注意避免碰壞墻內(nèi)的電線管、集水井和頂部的扶手預(yù)埋件，電線管內(nèi)要予穿鐵鉛絲，接頭管要確保牢固，不漏漿。

　　3、欄桿扶手施工是個(gè)重點(diǎn)，欄桿扶手安裝完畢后的線型直接影響全橋線型和外觀的質(zhì)量，因此欄桿扶手的予埋件位置必須準(zhǔn)確。

　　4、欄桿安裝后線型應(yīng)平順、挺直，細(xì)節(jié)飾面要符合圖紙要求。

　　二、伸縮縫的施工方案和技術(shù)措施

　　1、施工順序

　　伸縮縫予埋筋留設(shè)--伸縮縫處嵌泡沫、灌沙--橋面混凝土鋪裝--橋面瀝青鋪裝--伸縮縫位置放線--伸縮縫處瀝青砼、鋪裝砼切割--清理黃沙和泡沫--伸縮縫型鋼焊接、安裝伸縮縫兩側(cè)澆混凝土--伸縮縫嵌橡膠。

　　2、安裝步驟：

　　1）先定伸縮縫中線，根據(jù)當(dāng)時(shí)施工時(shí)氣溫按照設(shè)計(jì)圖規(guī)定定出安裝縫寬B，再按實(shí)際橋面縱橫坡定出型鋼頂面的標(biāo)高，預(yù)埋鋼筋與它先點(diǎn)焊，全部定位無誤時(shí)再滿焊。

　　2）澆搗混凝土、混凝土養(yǎng)生，型鋼凹槽里不能留有混凝土或水泥漿。

　　3）清除鋼縫內(nèi)雜物，除銹，型鋼凹槽里涂一層粘接劑，從一端把橡膠條一側(cè)嵌入另一側(cè)。

　　3、安裝注意事項(xiàng)：

　　1）伸縮縫在安裝前一旦碰撞變形，很難修復(fù)為合格產(chǎn)品，所以在安裝的全過程中，一定要采取措施保護(hù)，嚴(yán)禁任何車輛通過。

　　2）安裝要求嚴(yán)格，一定要精心操作。邊梁平整度誤差 3mm。由于現(xiàn)場不易調(diào)整，所以成品檢查一定要認(rèn)真、仔細(xì)。不合格不可運(yùn)至現(xiàn)場。

　　3）安裝前，要與設(shè)計(jì)圖和現(xiàn)場核對位置、尺寸無誤后，再穩(wěn)放入預(yù)留槽。

　　4）橋上各接縫處縫隙一定要用聚苯乙烯泡沫板塞嚴(yán)，防止?jié)沧⒈Ｗo(hù)帶混凝土?xí)r灌入，使縫失效。同時(shí)，也不可將裝置內(nèi)灌進(jìn)混凝土，以免更換V形象膠帶時(shí)受阻。

　　5）保護(hù)帶混凝土澆筑后，前七日一定要及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，以利強(qiáng)度增長和防止裂縫出現(xiàn)。

篇3：燃?xì)夤こ谈綄僭O(shè)施施工方案

⑴. 閥門安裝
按照深圳市燃?xì)夤こ桃?地下管道閥門選擇進(jìn)口PE球閥,安裝按照燃?xì)饧瘓F(tuán)的統(tǒng)一要求進(jìn)行。燃?xì)夤こ痰膽魞?nèi)用所有閥門均由燃?xì)饧瘓F(tuán)統(tǒng)一供應(yīng)。
在安裝前應(yīng)檢查閥門的外觀質(zhì)量,并對閥體內(nèi)進(jìn)行清洗,除去雜質(zhì),檢查填料及其壓蓋螺栓是否有足夠的調(diào)節(jié)余量。檢查閥芯的開啟度和靈活性,還應(yīng)根據(jù)不同的規(guī)格型號,按照設(shè)計(jì)和施驗(yàn)規(guī)范的要求,逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密行試驗(yàn),合格后方可安裝。
采用圖紙要求或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法,進(jìn)行氣密性檢驗(yàn),不合格者不得用于工程,安裝過程中應(yīng)不使閥體承受意外壓力。
安裝閥門時(shí),法蘭面與閥門法蘭應(yīng)同心和平行,平行的偏差量為法蘭外徑的1.5%且≯2mm。
本工程所使用螺栓及螺母規(guī)格尺寸和精度應(yīng)符合圖紙和GB97-81的要求,要求螺紋完整、無傷痕、無刺等缺陷,螺栓與螺母配合良好、無松動(dòng)、卡澀等現(xiàn)象。
法蘭間墊片不準(zhǔn)使用橡膠軟墊,應(yīng)使用石棉紙板,厚度不得小于3mm,并留有手柄,石棉紙板兩側(cè)應(yīng)涂鉛油或黃干油,不允許用漆類涂料。
根據(jù)地下管道的材料選擇相應(yīng)的連接配件。鋼管安裝閥門應(yīng)配備好同口徑的鋼制法蘭,預(yù)制石棉板墊塊和螺栓等配件。
安裝時(shí),一般在地面上將閥門兩端的法蘭和短管用螺栓連接后再吊裝至地下與管道連接 (焊接)。吊裝時(shí),繩子不能系在手輪和閥桿上,以免損壞。如需要在地下進(jìn)行法蘭接口連接時(shí),應(yīng)注意不要將接口偏差轉(zhuǎn)借到法蘭接口上,以防止閥門兩端法蘭拉損。
閥門的安裝位置應(yīng)盡量避開地下管網(wǎng)密集復(fù)雜或交通繁忙的地區(qū),選擇在在日常檢修方便的地點(diǎn)。閥門位置確定后,應(yīng)在吊裝前完成井室基礎(chǔ)的砌筑。
⑵. 凝液缸的安裝
1. 凝液缸系統(tǒng)主要是由缸體、缸蓋、抽液管系統(tǒng)、防護(hù)罩等組成。
2. 凝液缸安裝前應(yīng)進(jìn)行缸體內(nèi)部的清理,安裝時(shí)要注意保持內(nèi)部的潔凈。鋼制凝液缸在安裝前還應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和防腐處理,合格后方予安裝。
3. 凝液缸必須設(shè)置于管道的最低點(diǎn),使冷凝液沿管道的坡向匯集缸內(nèi)定期排放。缸體應(yīng)與管道水平連接。凝水缸抽液管系統(tǒng)應(yīng)在地上進(jìn)行試組裝,抽液管下端面應(yīng)切成大于45度斜面,抽液管上端絲堵距井蓋或護(hù)罩蓋底應(yīng)保持100mm左右的間距,以防車輛行駛時(shí)輾壓而損壞。對高、中壓凝水缸,其抽液管上端應(yīng)增設(shè)塞閥并加絲堵。
⑶. 井室的砌筑
1. 井室的砌筑目前大多采用鋼筋混凝土底板和磚墻結(jié)構(gòu)的砌筑方法。井室應(yīng)按規(guī)定的強(qiáng)度要求和規(guī)格尺寸砌筑,要牢固穩(wěn)定,有一定的操作維護(hù)空間和良好的防水性。
2. 井室砌筑的一般規(guī)定:
①. 井室基礎(chǔ)應(yīng)牢實(shí),墊層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
②. 井室砌筑要保證灰漿飽滿、水泥砂漿的標(biāo)號、試塊強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防水做法應(yīng)嚴(yán)格按施工工藝進(jìn)行。
③. 井體與管口交接處應(yīng)加套管,不得直接壓在管道上,空隙用油麻瀝青砂填密實(shí)。
④. 井底應(yīng)平順,坡向集水坑。井體踏步安裝應(yīng)牢固,間隔均勻。
⑤. 井框、井蓋必須完整無損,安裝平衡,位置正確。井蓋標(biāo)高與路面相比的允許偏差為5mm。
檢查井,閥門井實(shí)測項(xiàng)目: