構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸和堆放的安全要求
(1)起運(yùn)物件，首先分清底面，按規(guī)定吊點起吊，兩個或兩個以上物件的面如互相不能平貼接觸者，不許捆成一束起吊。
(2)卸下構(gòu)件應(yīng)輕輕放落，墊平墊穩(wěn)，方可除鉤。
(3)構(gòu)件裝車時，不論平放、側(cè)放、豎放，相鄰構(gòu)件間應(yīng)接觸緊密或楔穩(wěn)，防止由于行車顛蕩導(dǎo)致傾側(cè)倒塌。多層堆疊，每層墊枋應(yīng)在同一直線上，最大偏差不應(yīng)超過墊枋橫截面寬度的一半。構(gòu)件支承點按結(jié)構(gòu)要求"不起反作用為準(zhǔn)。構(gòu)件懸臂(即由墊枋起至構(gòu)件端部的一段)，一般不應(yīng)太于50cm。
(4)構(gòu)件長度超出車廂長度50cm以上者必須使用超長架，小型零星構(gòu)件不應(yīng)亂堆，應(yīng)疊垛整齊。周圍墊穩(wěn)。
(5)疊堆高度以不壓壞最下一層為準(zhǔn)，尤其注意較薄構(gòu)件。巨大或異形構(gòu)件應(yīng)采用特制工具載運(yùn)。
(6)凡運(yùn)載構(gòu)件不應(yīng)高出車廂圍欄，而且應(yīng)用繩索綁牢，更不許將構(gòu)件一端擱置在駕駛室的頂面。
(7)汽車載運(yùn)構(gòu)件行走在崎嶇不平、拐彎轉(zhuǎn)角或過橋下坡的路段，應(yīng)放慢行車速度，不得急開急剎。
(8)各種構(gòu)件應(yīng)按施工組織設(shè)計的規(guī)定分區(qū)堆放，各區(qū)之間應(yīng)保持一定距離。堆放地點的土質(zhì)要堅實，不得堆放在松土和坑洼不平的地方，防止下沉或局部下沉，引起傾側(cè)甚至構(gòu)件破裂。
(9)堆放單個屋架時，兩邊要用術(shù)枋支撐，堆放數(shù)個屋架時，除第一個用兩邊支撐外，其余各個應(yīng)用術(shù)枋將各個作水平聯(lián)系。
(10)堆放單件薄腹或吊車粱時，每側(cè)用不少于2根斜桿支牢。
(11)外墻壁板、內(nèi)隔墻板應(yīng)放置在金屬插放架內(nèi)，下端墊長木枋，兩側(cè)用木楔楔緊。手放架的高度應(yīng)為構(gòu)件高度的2／3以上，上面要搭設(shè)30cm寬的走道和上下梯道，便于掛鉤?，F(xiàn)場搭設(shè)的插放架，立桿埋人地下不少于50cm，立桿中間要綁扎剪刀撐，上下水平拉桿、支撐和方墊木必須綁扎成整體，穩(wěn)定牢固。
(12)靠放架一般宜采用金屬材料制作，使用前要認(rèn)真檢查和驗收。內(nèi)外墻板靠放時，下端必須壓在與靠放架相連的墊木上，只允許靠放同一規(guī)格型號的墻板，兩面靠放應(yīng)平衡，吊裝時嚴(yán)禁從中間抽吊，防止傾倒。
(13)撬拔重物時，支墊要選用堅固物體，工作時注意棍子打滑傷人。
(14)重物搬移(起重)不允許利用建筑物或結(jié)構(gòu)作為承力點，如受環(huán)境或機(jī)具限制時，應(yīng)先行準(zhǔn)確地計算重力對結(jié)構(gòu)的影響，是否有足夠的安全度，才可實施。
(15)幾個工人共同搬運(yùn)重物時，應(yīng)由一個人指揮下進(jìn)行，所有動作必須互相一致，并呼號子，穩(wěn)步前進(jìn)，同起同落，不得任意撒手。
(16)在車船上裝卸重物，靠近車廂或船旁時。不得背空站立，須以弓字馬步站穩(wěn)在物體兩側(cè)挪動，防止脫手墜落。
篇2：管樁吊裝運(yùn)輸和堆放規(guī)定
管樁的吊裝、運(yùn)輸和堆放規(guī)定
當(dāng)管樁的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后方可起吊，吊點應(yīng)系于設(shè)計規(guī)定之處，達(dá)到100%后才能運(yùn)輸和錘擊。如提前吊運(yùn)，必須采取措施并經(jīng)驗算合格后方可進(jìn)行。樁在吊裝和搬運(yùn)時，應(yīng)把樁扎牢塞緊，防止產(chǎn)生滑動或滾動，必須做到平穩(wěn)提升，避免撞擊和振動。
樁水平運(yùn)輸時，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100%，樁機(jī)和吊機(jī)應(yīng)配合使用，運(yùn)輸可采用平板拖車或載重汽車，裝載時應(yīng)將樁裝載穩(wěn)固，并支撐、綁牢固。垂直運(yùn)輸靠樁機(jī)自身作業(yè)，配備兩臺24KW的電焊機(jī)進(jìn)行接樁處理。
管樁運(yùn)到現(xiàn)場經(jīng)檢查確無質(zhì)量問題后，按如下規(guī)定堆放：
?。?）堆放場地應(yīng)平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻沉降；
?。?）管樁堆放時，應(yīng)按規(guī)格、樁號分層疊置在平實的地面上；
?。?）墊木與吊點的位置應(yīng)相同，并保持在同一平面上；
?。?）疊層堆放時，必須在底層樁下設(shè)置二道貼地墊木，各層墊木應(yīng)上下對齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬；
（5）樁的重疊層數(shù)應(yīng)根據(jù)具體情況確定，但不應(yīng)超過二層。
篇3：砌塊運(yùn)輸堆放安全技術(shù)交底(5)
砌塊運(yùn)輸、堆放安全技術(shù)交底（五）
工程名稱：
施工單位
建設(shè)單位
分項工程名稱
作業(yè)部位
交底部門
交底人
施工期限：年月日至年月日
接受交底班組或員工簽名：
交底內(nèi)容：
1．進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護(hù)用具。
2．懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并必須視具體情況，配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。
3．懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備，均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗證方可使用。
4．上班前，應(yīng)對各種起重機(jī)械設(shè)備、繩索、夾具、臨時腳手架和其他施工安全設(shè)施進(jìn)行檢查，特別是要檢查夾具的有關(guān)零件是否靈活牢靠，剪刀夾具懸空吊起后夾具是否自動拉攏，夾板齒或橡膠塊是否磨損，夾板齒槽中的垃圾是否清除。夾具還應(yīng)定期進(jìn)行檢查和有關(guān)性能的測試，如發(fā)現(xiàn)歪曲變形、裂痕、夾板磨損等情況，應(yīng)及時修理，不應(yīng)勉強(qiáng)使用。新夾具使用前，應(yīng)先認(rèn)真驗收，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，并進(jìn)行性能測試。
5．砌塊在裝夾前，應(yīng)先檢查砌塊是否平穩(wěn)，如果有歪斜不齊時，應(yīng)撬正后再夾，夾具的夾板在砌塊的中心線上，以防止砌塊起吊后歪斜；砌塊起吊過程中，如發(fā)現(xiàn)有部分破裂、且有脫落危險的砌塊，嚴(yán)禁繼續(xù)起吊。起重擺桿回轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將砌塊停留在操作人員上空或在空中修理、處理砌塊，擺桿及吊鉤下方不得站人或進(jìn)行其他操作。砌塊吊裝時不準(zhǔn)在下層樓面進(jìn)行其他任何工作。利用臺靈架吊裝較重的構(gòu)件時，臺靈架應(yīng)加穩(wěn)繩。
6．臺靈架或其他樓面起重機(jī)、起重機(jī)設(shè)備等就位后，吊裝前應(yīng)檢查這些設(shè)備的位置、壓重、纜繩的錨口等是否符合要求。砌塊或其他構(gòu)件吊裝時應(yīng)注意被吊物體重心的位置。起重量應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格控制起重拔桿的回轉(zhuǎn)半徑和變幅角度。不準(zhǔn)起吊在臺靈架的前支柱之后的砌塊或其他構(gòu)件，不準(zhǔn)放長吊索拖拉砌塊或構(gòu)件。吊起砌塊后作水平回轉(zhuǎn)時，應(yīng)由操作人員牽引，以免搖擺和碰撞墻體或臨時腳手架等。
7．卸下和堆放砌塊的地方應(yīng)平整、無雜物、無塊狀物體，以防止個別砌塊在夾具松開后倒下傷人。在樓面卸下、堆放砌塊時，應(yīng)盡量避免沖擊，嚴(yán)禁傾斜及撞擊樓板。砌塊的堆放應(yīng)盡量靠近樓板的端部。樓面上砌塊的備量，應(yīng)考慮樓面的承載能力和變形情況，樓面荷載不準(zhǔn)超過樓板的允許承載能力，否則應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施，如在樓板底加設(shè)支撐等。
8．砌塊吊裝就位時，應(yīng)待砌塊放穩(wěn)后，方可松開夾具。
9．遇到下列情況時，應(yīng)停止吊裝作業(yè)：
1）不能聽清信號時；
2）起吊設(shè)備、索具、夾具等有不安全因素尚未排除時；
3）大霧或照明不足時。
10．冬期施工時，應(yīng)在上班操作前清除掉在機(jī)械、腳手板和作業(yè)區(qū)內(nèi)的積雪、冰霜，嚴(yán)禁起吊同其他材料凍結(jié)在一起的砌塊和構(gòu)件。