鋼筋切斷機安全操作規程（三）

　　1．接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的長度根據加工材料的長度確定。

　　2．啟動前，應檢查并確認切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪，檢查調整切刀間隙。

　　3．啟動后應先空轉，檢查各傳動部件及軸承運轉正常后，方可作業。

　　4．機械未達到正常運轉時，不得切料。切料時，應使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固定刀片一側用力壓住鋼筋，應防止鋼筋末端彈出傷人。嚴禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

　　5．不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規定范圍內。

　　6．剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規定。

　　7．切斷段料時，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

　　8．運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，不得停留非操作人員。

　　9．當發現機械運轉不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應立即停機檢修。

　　10.斷電源并用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。

篇2：礦山砂輪切斷機安全操作規程

　　礦山砂輪切斷機安全操作規程

　　一、機械運轉正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米?；顒拥镀斑M時禁止送料。

　　二、切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。

　　三、切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉，切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

　　四、切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用的直接消除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

篇3：礦山鋼筋切斷機安全操作規程

　　礦山鋼筋切斷機安全操作規程

　　一、使用前，必須檢查切刀有無裂紋，刀架螺栓堅固，防護罩牢靠，然后用手轉動皮帶輪，檢查齒合間隙，調整切刀間隙，同時，應

　　加足潤滑油。

　　二、啟動后，先空動轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。

　　三、機械示達到正常轉速時不得切料。切料時，必須用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。

　　四、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，截面積應在規定范圍內。

　　五、剪切低合金時，應換高硬度切刀。直徑應符合銘牌規定。

　　六、切斷短料時，手和切刀之間的距離應保持15厘米以上，為手握端小于40厘米時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

　　七、運轉時，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。

　　八、發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。

　　九、作業后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并清除切刀間的雜物進行整機清潔保養。