地下室砼工程安全生產(chǎn)保證措施
第一節(jié) 安全生產(chǎn)目標(biāo)
安全目標(biāo):生產(chǎn)安全始終貫徹"預(yù)防為主,安全第一"方正,杜絕重大傷亡事故的發(fā)生,輕傷率控制在2%以內(nèi)。
第二節(jié)安全生產(chǎn)管理措施
1、健全安全機(jī)構(gòu),明確工地及各分區(qū)、各工種的安全責(zé)任人,建立領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度,做好值班記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
2、人員管理:
加強(qiáng)現(xiàn)場管理人員的安全意識,使每一個管理人員做到關(guān)心安全工作并在實際的管理工作中堅持做到安全第一,認(rèn)真履行職責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育和安全交底制度,未經(jīng)教育和交底的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。堅持經(jīng)常性教育,教育職工由"要我安全"變?yōu)?我要安全"。特種作業(yè)人員(如電工、焊工、起重工、架子工、場內(nèi)機(jī)動車司機(jī)等)必須持有效操作證上崗。嚴(yán)格人員管理,規(guī)范用工,嚴(yán)肅查處違章行為,耐心說服教育,杜絕違章指揮、違章操作和違反勞動紀(jì)律的行為,使員工做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
3、建立健全各種安全規(guī)章制度,把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益掛起鉤來,做到獎罰分明。
4、嚴(yán)格監(jiān)督檢查,消除事故隱患。公司每月定期檢查,平時抽查;項目部每旬定期檢查;項目經(jīng)理和安全員堅持每日安全巡視。對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患,定人、定時間、定措施進(jìn)行整改,不留事故隱患。施工用電、機(jī)械設(shè)備、防護(hù)設(shè)施等要經(jīng)驗收合格后才能投入使用。
5、積極開展班前安全活動,廣泛開展安全生產(chǎn)宣傳,推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗,促進(jìn)施工安全管理,保障施工安全。
第三節(jié)'安全生產(chǎn)技術(shù)措施
1、編制施工組織設(shè)計時要有針對性的安全技術(shù)措施。
(1)在施工總平面設(shè)計中人流和物流通道的規(guī)劃,倉庫、物料、機(jī)具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定,并落實消防和衛(wèi)生急救設(shè)施。
(2)地下室結(jié)構(gòu)施工針對結(jié)構(gòu)模板體系分別詳細(xì)地編制安全技術(shù)交底。
2、施工機(jī)械安全:
(1)塔吊:運轉(zhuǎn)正常,性能良好,具有起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊鉤保險裝置、卷筒保險裝置等安全裝置。嚴(yán)格按操作規(guī)程使用、維修和保養(yǎng)。
(2)其它機(jī)械:按操作規(guī)程使用,加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的管理,做到常檢、常修、常保養(yǎng),保持良好的工作狀態(tài)。
3、安全用電:
施工用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》及其他用電安全規(guī)范的要求。施工用電采用TN-S系統(tǒng)(三相五線制),設(shè)專用保護(hù)零線(PE線),實行三級配電、兩級保護(hù)。總配電箱設(shè)過載、短路保護(hù)和漏電保護(hù)開關(guān),分配電箱設(shè)過載、短路保護(hù),開關(guān)箱做到設(shè)過載、短路保護(hù),做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。各配電箱、開關(guān)箱均采用金屬制作,有門有鎖,專人管理,箱內(nèi)電器選用優(yōu)秀產(chǎn)品。干線架空或埋地敷設(shè),支線敷設(shè)符合要求。危險場所及手持燈具采用安全電壓照明。PE線接到電箱外殼和用電機(jī)具外殼。
4、防臺風(fēng)、防雨、防雷措施:塔吊及外架必須有避雷措施。防雷接地可與工程的避雷預(yù)埋件臨時焊接連通,接地電阻達(dá)到規(guī)定要求,每月檢測一次,發(fā)現(xiàn)問題及時改正。設(shè)專人掌握氣象信息,及時作出大風(fēng),大雨預(yù)報,采取相應(yīng)技術(shù)措施,防止發(fā)生事故。禁止在臺風(fēng)、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。
5、安全標(biāo)志和安全防護(hù):
(1)安全標(biāo)志:劃分安全區(qū)域,充分和正確使用安全標(biāo)志,布置適當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)語。
(2)安全防護(hù):
堅持使用三寶,做好洞口、臨邊防護(hù):
進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽,穿膠底鞋,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤腳,高空作業(yè)必須系安全帶。在樓梯口、預(yù)留洞口等設(shè)置圍攔、蓋板、架網(wǎng)。對于跑道、斜道兩側(cè)邊,卸料平臺的外側(cè)邊應(yīng)設(shè)安全圍欄。
6、夜間施工:夜間操作要有足夠的照明設(shè)備,坑、洞、溝、槽等應(yīng)做好防護(hù)。
7、消防措施
(1)建立消防組織,設(shè)立防火小組和義務(wù)消防隊,建立完善的消防安全制度,對員工進(jìn)行消防安全教育,進(jìn)行定期和經(jīng)常性的防火檢查,及時消除火災(zāi)隱患。
(2)按要求配置滅火器材并合理布置。
(3)按施工平面布置做好消防設(shè)施。并時刻保證消防通道的暢通。
(4)現(xiàn)場禁止隨意使用明火,動火作業(yè)必須履行專職安全員審批制度。
(5)工作區(qū)和生活區(qū)的照明、動力電路皆由專業(yè)電工按規(guī)定架設(shè),任何人不得亂拉電線。
(6)材料保管:對儲存物品進(jìn)行火災(zāi)危險性的分類并分開存放,各種易燃易爆物品應(yīng)單獨設(shè)庫存放。
(7)木工作業(yè)棚防火:采用阻燃材料搭設(shè),電氣設(shè)備應(yīng)密封或采用防爆型,防止電線短路、用電設(shè)備過載運行,嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙生火;配備足夠的滅火器材。
(8)樓層施工防火:設(shè)置具有足夠揚程的高壓水泵、樓層設(shè)置滅火器。
(9)電、氣焊作業(yè):焊割作業(yè)區(qū)與氣瓶距離,與易燃易爆物品距離,乙炔發(fā)生器與氧氣瓶距離都應(yīng)大于安全規(guī)定距離,焊割設(shè)備上的安全附件要保證完整有效,作業(yè)前應(yīng)有書面防火交底,作業(yè)時備有滅火器材,作業(yè)后清理燃物,切斷電源、氣源。
8、燃?xì)夤艿辣Wo(hù):基坑?xùn)|南向及北端基坑頂部沿基坑護(hù)壁方向有一條燃?xì)夤艿溃归_挖、重壓,并設(shè)立醒目標(biāo)牌,上蓋鋼板等加以保護(hù),出現(xiàn)問題及時撥打燃?xì)鈸屝揠娫挕?/p>
篇2:地下室砼工程文明施工環(huán)境保護(hù)保證措施
地下室砼工程文明施工、環(huán)境保護(hù)保證措施
施工現(xiàn)場的科學(xué)管理、文明施工是工地安全管理的基礎(chǔ),是保證施工生產(chǎn)最佳安全狀態(tài)的重要一環(huán)。我公司將結(jié)合市政府有關(guān)"凈、暢、寧"工程文明方面的要求,做好工程文明施工。
第一節(jié)項目現(xiàn)場文明施工目標(biāo)
現(xiàn)場文明施工目標(biāo):
努力做好規(guī)范管理,場容、場貌創(chuàng)一流水平達(dá)到省市級安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。
第二節(jié)確保文明施工技術(shù)管理措施
1、施工區(qū)域
(1)料材、成品、半成品堆放:嚴(yán)格按施工平面布置圖指定的位置存放,做到分門別類,掛牌標(biāo)記,不得混雜。
(2)材料庫:各種物品歸類存放,標(biāo)記清楚,有嚴(yán)格的收發(fā)材料清單。
(3)施工機(jī)具管理:施工機(jī)具要及時清理、修護(hù),定期保養(yǎng)完好。
(4)剩料的處理:施工后剩余的料具、包裝容器、廢料等及時回收,堆放整齊,及時清退或回收利用。
(5)工完場清:施工樓、作業(yè)面必須工完場清,樓層上的鋼管、模板、方木堆放整齊,鐵釘、鐵絲等廢料及時回收;作業(yè)面每天下班前清干凈,加工場地、材料堆放場安排專人每天清掃兩次,保持整個現(xiàn)場整潔衛(wèi)生。
(6)外腳手架:搭設(shè)整齊牢固,防護(hù)網(wǎng)布設(shè)嚴(yán)密,及時清理砂漿結(jié)塊,修補(bǔ)缺口、孔洞。
(7)樓層養(yǎng)護(hù)水:嚴(yán)格控制樓層砼養(yǎng)護(hù)水,防止養(yǎng)護(hù)過度,造成樓面積水,影響施工環(huán)境。
(8)粉塵控制:施工現(xiàn)場嚴(yán)禁焚燒建筑垃圾、生活垃圾、廢料、有毒、有害和有惡臭的物質(zhì);裝卸有粉塵的材料,應(yīng)撒水濕潤和在倉庫內(nèi)進(jìn)行。本工程采用預(yù)拌砼,能有效地減少粉塵。
(9)在出入口處設(shè)車輛沖洗平臺,臺四周設(shè)排水暗溝,溝寬200,上蓋由Φ28鋼筋加工成的鐵篦,鐵篦涂刷蘭色防銹漆。臺側(cè)設(shè)沉砂池。池的尺寸為500×500×600。為了杜絕運輸中泥漿、散體、流體、物料撒漏而污染市政道路,門口設(shè)專人檢查自卸車裝土量,若有超載,則要求車輛卸掉多余土后方可出工地。
(10)±0.00以下施工期間還在基坑頂及基坑底沿底板外圍設(shè)一道臨時排水溝,坑底水由排水溝匯集至集水井中,再用大揚程水泵抽至坑面排水溝。施工現(xiàn)場設(shè)沉淀池,廁所設(shè)化糞池。污水、廢水須經(jīng)沉淀處理,符合標(biāo)準(zhǔn)后,才能排入市政管網(wǎng)。
第三節(jié)環(huán)保及夜間施工措施
3.1、粉塵控制措施
1、施工現(xiàn)場場地硬化和綠化,經(jīng)常灑水和澆水,減少粉塵污染。
2、禁止在施工現(xiàn)場焚燒廢舊材料、有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。
3、裝卸有粉塵的材料時,應(yīng)灑水濕潤和在倉庫內(nèi)進(jìn)行。
4、嚴(yán)禁向建筑物外拋擲垃圾,所有垃圾裝袋運走。現(xiàn)場主出入口處設(shè)有洗車臺位,運輸車輛必須沖洗干凈后方能離場上路行駛;在裝運建筑材料、土石方、建筑垃圾及工程渣土的車輛,派專人負(fù)責(zé)清掃道路及沖洗,保證行駛途中不污染道路和環(huán)境。
3.2、夜間施工措施
為保證工期和進(jìn)度時常會出現(xiàn)夜間加班加點的情況,如何保證不影響周圍居民正常的生活和休息以及不違背福州市環(huán)保條例規(guī)定禁止在夜間(11PM~7AM)這時段進(jìn)行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè),所以對該部分工程施工必須進(jìn)行合理安排和調(diào)整。
夜間需連續(xù)工作的主要內(nèi)容:鋼筋、模板、混凝土三大項工種的施工。會產(chǎn)生噪音的工序如鋼筋加工、模板加工及配模、砼的澆搗等盡可能安排在白天進(jìn)行施工。晚上只進(jìn)行低噪音和無噪音的工序如鋼筋綁扎、已配好的模板運輸。
因設(shè)計及技術(shù)要求地下室底板、地下室外墻等部位混凝土的施工,由于砼量大,且必須保證砼的施工連續(xù)性,不得設(shè)置施工冷縫。這樣就不可避免地要進(jìn)行晝夜連續(xù)施工。因混凝土施工過程中砼的搗固、砼車輛出入的轟鳴,尤其是夜間,都將對附近居住的居民造成影響,對此我們一方面將提前向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請,取得夜間施工許可證后才能開工,并且還要向周圍居民作出必要的解釋。
另一方面我們將采取如下降低噪音或縮短噪音施工時間的施工措施和方法:
1、安排足夠數(shù)量的混凝土施工機(jī)械及輸送機(jī)械,以確保混凝土能及時、快速的、在環(huán)保條例規(guī)定作業(yè)時間內(nèi)施工完畢;
2、配備相應(yīng)規(guī)模的施工人員及管理人員,以保證混凝土能按照規(guī)定的要求能快速、準(zhǔn)確的施工完畢;
3、劃分合理的施工區(qū)及作業(yè)區(qū),以保證混凝土能順暢施工;
4、摻加適量的緩凝劑以保證不出現(xiàn)施工冷縫;
5、實行輪班連續(xù)作業(yè),以盡量縮短夜間施工作業(yè)的時間;
6、施工時,教育工人要文明施工,不要大聲喧嘩,以降低人為噪音。
7、注意夜間照明燈光的投射,在施工區(qū)內(nèi)進(jìn)行作業(yè)封閉,盡量降低光污染。
篇3:砼工程質(zhì)量保證措施6
砼工程質(zhì)量保證措施6
本標(biāo)段砼工程量大,其性能指標(biāo)依據(jù)不同的結(jié)構(gòu)部位有不同的要求。因此,必須采取有效的措施保證砼的抗壓強(qiáng)度、抗裂、防滲等性能滿足設(shè)計要求。本工程所用砼主要采用現(xiàn)場預(yù)拌砼,所用原材料購買前要事先經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn),砼由承包商承擔(dān)質(zhì)量控制責(zé)任及最終質(zhì)量責(zé)任。
-1、組織保證措施
建立砼質(zhì)量保證機(jī)構(gòu),設(shè)砼質(zhì)量控制管理小組,由生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé),總工程師任副組長,相關(guān)職能部室和作業(yè)隊為小組成員。負(fù)責(zé)對生產(chǎn)工班進(jìn)行技術(shù)交底、質(zhì)量教育及工藝監(jiān)督。質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)、職能見圖6-4:砼質(zhì)量控制組織機(jī)構(gòu)及職能圖。
-2、技術(shù)保證措施
本工程砼施工必須嚴(yán)格按照招標(biāo)文件所指定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-92)中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行控制。
1、原材料控制
砼是由各組成材料合成的人工復(fù)合材料,不僅各生產(chǎn)工序的工藝操作情況對其質(zhì)量產(chǎn)生影響,各組成材料的質(zhì)量情況,也影響砼的質(zhì)量。所以,各組成材料的質(zhì)量控制,是砼質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié),也是確保砼質(zhì)量控制的基本內(nèi)容。各組成材料如水泥、砂、石料、水和外加劑的選材和性能指標(biāo)必須嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件的規(guī)范要求。
2、砼配合比控制
砼配合比由試驗室提供,經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主審核批準(zhǔn)后使用,未經(jīng)試驗人員允許,配合比不得改動。
3、砼拌制
按照招標(biāo)文件要求,本工程采用商品砼,在砼生產(chǎn)時派專人檢查以下事項:
(1)拌制砼時,材料的配合比偏差不得超過下列規(guī)定:水泥、水、外加劑為±1%,各種集料為±2%。
(2)骨料含水率應(yīng)經(jīng)常檢查,據(jù)以調(diào)整加水量和骨料重量。雨天施工時,應(yīng)增加檢測次數(shù)。
(3)砼應(yīng)攪拌至各種組成材料混合均勻,顏色一致,在攪拌機(jī)中攪拌時,自全部材料裝入攪拌筒中起,至砼由筒中開始出料止,其連續(xù)攪拌的最短時間應(yīng)符合表6-10:砼在攪拌機(jī)中連續(xù)攪拌的最短時間要求。
表6-10:砼在攪拌機(jī)中連續(xù)攪拌的最短時間
砼攪拌機(jī)容量
(升)連續(xù)攪拌時間(秒) 砼坍落度(cm)
1~<22~7>7
≤4001206045
8001509060
120**2090
(4)在砼攪拌過程中應(yīng)始終注意其稠度(坍落度),若稠度與原定的不符,應(yīng)立即查明原因予以糾正。
(5)在下盤料裝入之前,攪拌機(jī)的拌合料應(yīng)全部倒出,攪拌機(jī)停用超過30分鐘或更換水泥品種時,應(yīng)徹底清洗攪拌機(jī)。
4、砼的運輸
(1)現(xiàn)澆砼運至澆筑地點時,必須符合澆筑時間規(guī)定的坍落度要求。
(2)砼攪拌出機(jī)后的任何時刻都需監(jiān)督,嚴(yán)禁往拌合物中隨意加水。
(3)砼澆注前計算工程量,合理安排砼運輸數(shù)量及頻率,既要保證運輸泵連續(xù)工作,又要保證砼在輸送車內(nèi)存放時間不超過規(guī)范允許時間。
5、砼的澆注
(1)砼澆筑前,對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和輸送管線進(jìn)行檢查,符合要求后方能澆筑。同時,清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等。
(2)砼自高處傾落的自由傾澆高度,即從料、溜槽、串筒等卸料口傾落入模板的高度,不得超過2m。
(3)砼澆筑連續(xù)進(jìn)行,因故必須間歇時,其允許間歇時間必須根據(jù)規(guī)范要求強(qiáng)度試驗確定,并在下次灌注前按間隙縫要求處理。
(4)泵送前應(yīng)用適量的、與砼同標(biāo)號的水泥砂漿潤滑管路。
(5)澆筑過程中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。
(6)砼澆筑層厚度與振搗必須嚴(yán)格按招標(biāo)文件要求和有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。砼振搗人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格、具有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)人員,并掛牌作業(yè)。砼澆筑過程中,質(zhì)檢、試驗人員和施工負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場旁站值班。
6、砼的養(yǎng)護(hù)
(1)編制砼養(yǎng)護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書,并報監(jiān)理批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行。
(2)砼應(yīng)在澆筑完成及初凝后4~5小時進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),要保證不少于業(yè)主或監(jiān)理工程師指定的養(yǎng)護(hù)時間。
7、砼的拆模
(1)拆模順序一般應(yīng)后支的先拆,先支的后拆;先拆除非承重部分,后拆除承重部分。重大、復(fù)雜的模板拆除應(yīng)有拆模方案。
(2)不承重的側(cè)模板應(yīng)在保證砼及棱角不因拆模而受損時,方可拆除。
8、夏、雨季施工措施
(1)夏季攪拌砼時應(yīng)考慮由于溫度升高及運輸?shù)纫蛩卣舭l(fā)掉的水分,確保砼澆筑時的坍落度在設(shè)計的范圍內(nèi)。
(2)砼澆筑前要了解氣象情況,盡量避開大雨澆筑,并要備有一定數(shù)量的塑料薄膜,防止砼突遇大雨的沖襲。
-3、制度保證措施
1、執(zhí)行"簽署砼澆筑施工許可令"制度,作業(yè)隊隊長負(fù)責(zé)填寫"砼澆筑令"的申請單,現(xiàn)場主管工程師檢查準(zhǔn)備工作及"砼澆筑令"填表送簽工作,工程技術(shù)部檢查確認(rèn),質(zhì)檢工程師簽發(fā)。
2、"砼澆筑許可令"申請簽發(fā)條件:
(1)模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢,并確定安全可靠。
(2)模板、鋼筋、預(yù)埋件及其支架質(zhì)量符合規(guī)定,驗收合格。
(3)技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收已確認(rèn)簽證。
(4)施工范圍內(nèi)安全設(shè)計落實。
(5)施工機(jī)具準(zhǔn)備就緒且能正常運轉(zhuǎn)。
(6)材料供應(yīng)準(zhǔn)備完畢。
(7)原材料及施工配合比經(jīng)監(jiān)理檢查合格。