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物業(yè)經(jīng)理人

模板支撐分部(分項(xiàng))安全技術(shù)交底

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  模板支撐分部(分項(xiàng))安全技術(shù)交底

  1.進(jìn)入施工現(xiàn)場的操作人員必須戴好安全帽,扣好帽帶。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。

  2.高處和臨邊洞口作業(yè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄,張安全網(wǎng),如無可靠防護(hù)措施,必須佩帶安全帶,扣好帶扣。高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。

  3.工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,釘子必須放在工具袋內(nèi),以免掉落傷人。工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。

  4.安裝模板時操作人員應(yīng)有可靠的落腳點(diǎn),并應(yīng)站在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作,避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動避讓吊物,增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。

  5.支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行,模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下。

  6.支模時,操作人員不得站在支撐上,而應(yīng)設(shè)立人板,以便操作人員站立。立人板應(yīng)用木質(zhì)中板為宜,并適當(dāng)綁扎固定。不得用鋼模板或5cm×10cm的木板。

  7.支模過程中,如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時,應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。模板上有預(yù)留洞者,應(yīng)在安裝后將洞口蓋好,混凝土板上的預(yù)留洞,應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。

  8.豎向模板和支架的支承部分,當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板,且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。對濕陷性黃土,尚須有防水措施;對凍脹性土,必須有防凍融措施。

  9.模板及其支架在安裝過程中,必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。

  10.現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物,應(yīng)采取分段支模的方法:

  1)下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐;

  2)上層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)下層支架的立柱,并鋪設(shè)墊板;

  3)當(dāng)采用懸吊模板、桁架支模方法時,其支撐結(jié)構(gòu)的承載能力和剛度必須符合要求

  11.當(dāng)層間高度大于5m時,宜選用桁架支模或多層支架支模。當(dāng)采用多層支架支模時,支架的橫墊板應(yīng)平整,支柱應(yīng)垂直,上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。

  12.支設(shè)高度在3m以上的柱模板,四周應(yīng)設(shè)斜撐,并應(yīng)設(shè)立操作平臺,低于3m的可用馬凳操作。

  13.支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高度以上。

  14.二人抬運(yùn)模板時要互相配合,協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用索具系牢,采用垂直升降機(jī)械運(yùn)輸,不得亂拋,組合鋼模板裝拆時,上下有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送,嚴(yán)禁從高處擲下。高空拆模時,應(yīng)有專人指揮。地面應(yīng)標(biāo)出警戒區(qū),用繩子和紅白旗加以圍攔,暫停人員過往。

  15.模板上施工時,堆物(鋼模板等)不宜過多,且不宜集中一處。

  16.大模板施工時,存放大模板必須要有防傾措施。封柱子模板時,不準(zhǔn)從頂部往下套。

  17.地下室頂模板,支撐還另需考慮機(jī)械行走、材料運(yùn)輸、堆物等額外載荷的要求,頂撐及模板的排列必須考慮施工荷載的要求。

  18.高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺,上、下要使用梯子、不許站立在墻上工作;不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。

  19.遇六級以上的大風(fēng)時,應(yīng)暫停室外的高空作業(yè),雪雷雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場,待地面略干不滑時再恢復(fù)工作。

篇2:模板支撐分部(砼澆搗)安全技術(shù)交底

  模板支撐分部(砼澆搗)安全技術(shù)交底

  1.進(jìn)入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,扣好安全帶,嚴(yán)禁穿硬底鞋。

  2.操作人員必須身體健康,酒后及患有高血壓、心臟病、癲癇癥的人員嚴(yán)禁參加高空作業(yè)。

  3.斜屋面混凝土澆搗應(yīng)有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。

  4.斜屋面混凝土澆搗應(yīng)搭設(shè)混凝土下料平臺。作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籠、平臺等設(shè)備均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢驗(yàn)合格方可使用。

  5.從下料平臺至混凝土施工操作面必須設(shè)有供操作人員上下運(yùn)輸?shù)淖叩馈?/p>

  6.混凝土澆搗應(yīng)自下而上進(jìn)行。澆筑斜梁、屋面板、過梁、小雨篷時,應(yīng)設(shè)操作平臺,不得直接站在模板或支撐上操作。

  7.斜屋面四周及臨邊、洞口應(yīng)架設(shè)護(hù)欄和安全網(wǎng)。特殊情況下無可靠安全設(shè)施,必須系好安全帶并扣好保險(xiǎn)鉤。

  8.雨天滑濕、六級風(fēng)以上、大雪天氣不得施工。冬季氣溫較低或迎風(fēng)作業(yè)時,操作人員應(yīng)注意保暖,必要時輪番作業(yè)、休息取暖。

  9.使用振動機(jī)前應(yīng)檢查:電源電壓,輸電必須安裝漏電開關(guān);保護(hù)電源線路是否良好,電源線不得有接頭。振動機(jī)移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。

  10.混凝土垂直運(yùn)輸應(yīng)有人指揮,料斗到達(dá)下料平臺上方、距離下料平臺0.5m時,操作人員才能靠近打開料斗下料。下料完畢操作人員離開下料平臺后,才能指揮塔機(jī)料斗返回。

篇3:模板支撐分部(分項(xiàng))安全技術(shù)交底(2)

  模板支撐分部(分項(xiàng))安全技術(shù)交底

  1.進(jìn)入現(xiàn)場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護(hù)用具。

  2.操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,方可獨(dú)立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

  3.懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處,并必須視具體情況,配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。懸空作業(yè)所用的索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設(shè)備,均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢證方可使用。

  4.鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行,不準(zhǔn)在高空操作。

  5.搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其他臨時電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

  6.起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時不準(zhǔn)吊。

  7.起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格的專職人員擔(dān)任,無指揮或信號不清不準(zhǔn)吊。

  8.鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長和多根物件必須捆扎牢靠,多點(diǎn)起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊。

  9.六級以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)不準(zhǔn)吊。

  10.起吊鋼筋骨架下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1m以下時才準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。

  11.不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。

  12.綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時,必須搭設(shè)腳手架和馬道。

  13.綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時,應(yīng)搭設(shè)操作臺架和張掛安全網(wǎng)。

  14.懸空大梁鋼筋的綁扎,必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作。

  15.綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。3m以內(nèi)的柱鋼筋,可在地面或樓面上綁扎,整體豎立。綁扎3m以上的柱鋼筋,必須搭設(shè)操作平臺。

  16.雷雨時必須停止露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人。

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