綜合樓井架搭拆專項施工方案
一、基礎處理及做法
1、基礎見附圖(一)
2、安裝場地先要平整夯實,禁止在松土或沉陷場的基礎上安裝,基礎承載力要求大于80Kpa。
3、基礎澆注C30混凝土,厚度不小于500mm。
4、基礎表面應平整,水平偏差不大于10mm。
5、基礎設有排水措施,距基路邊緣5米范圍內,開挖溝槽或有效大振動的施工時,必須有保證架體穩定的措施。
6、澆筑井架基礎時應有監理公司人員進行旁站,并對砼進行抽樣。做砼試塊進行養護,并有砼強度報告。
7、井架前的各項安全技術措施和安裝單位情況應報宣城市建設局經備案,經備案后方可進行井架的搭設工作。
二、架體安裝技術要求
1、井架全高的垂直度偏差應小于高度的1.5‰,針對井架為27米,所以垂直偏差控制在4cm以內。
2、吊籠導軌接頭處錯位偏聽偏差不大于1mm。
3、底盤對角線誤差不大于5mm。
4、各連接螺栓必須緊固。
5、安裝人員必須經持有效的登高架設工操作證的搭架工。
6、高空作業系好安全帶,井架下和周圍3米內劃定警區,禁止無關人員進入危險作業區。
7、安裝前基礎應完整,混凝土養護到期,試塊報告合格,并報建設局相關部門備案。
8、工程主體未跟上時采用纜風繩加固井架架體,纜風繩應使用直徑大于9.3mm的鋼絲繩,纜風繩與地面夾角在45度與60度之間,地錨應牢固可靠,符合《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》(JGJ88-92)和有關規范要求。
9、避雷引下線和接地體的安裝應符合防雷與接地安裝規范要求,其接地電阻不得大于10Ω。
10、引下線可采用圓鋼,扁鋼或銅導線,其尺寸不應小于下列數值。圓鋼直徑為8mm;扁鋼截面積為48mm2;厚度為4mm;銅導線截面積10mm2。
11、5級風以上禁止安裝作業。
三、架體安裝步驟及操作要領
1、架體安裝前,安全員和架子工應仔細閱讀產品使用說明書,對各疑難問題解決后由安全員對操作人員進行安全教育和安全交底。
2、將底盤槽鋼置于基礎上,并用底盤聯結角鐵連接。放入地腳螺栓,底盤基本找平,檢查內角對角線誤差,要求不大于5mm。澆入混凝土,底盤與混凝土應留一定間隙作第二次灌漿。待混凝土基本干硬后,重新找平底盤。要求水平誤差不大于1‰。再一次在底盤槽鋼下注滿混凝土,底盤四面應留有排水孔。
3、底盤上橫放二根鋼管或角鐵,吊籠平置在底盤上。
4、安裝立桿及平撐、斜撐,進料口安裝八字撐時,均要求兩個人默契的配合作業。
5、安裝導軌管
6、當所搭設的架體超過兩步后,架子工應搭設牢固可靠的作業平臺,并要求系好安全帶,做到高掛低用。
7、重重3、4步驟直到所需高度,進料方向與出料方向的余撐和八字撐交錯安置。
8、在井架安裝過程中要隨時作吊線檢查,保證垂直度要求。
9、在井架采用一次搭設到位。
10、在搭設中當搭設至第8步時,應設置臨時纜風,并隨作業層上移,臨時纜風也上移,當搭設至10步時,應設置第一道永久纜風。繼續搭設時仍應設置臨時纜風繩,直到搭設到27米后設置第二道永久纜風。
11、主體上來后應對已完成部分的主體的剛性拉結進行牢固拉結,方可進行搭設,并做好工作協調。
12、搭設過程中架子工應同時設置臨時操作平臺,一般可采用五塊6cm的木板作為操作平臺,并隨作業層的移動而進行移動。
13、纜風繩應采用φ9.3>鋼絲繩作纜風繩進行臨時固定,頂部15米處增設一組纜風繩,設置纜風繩應對稱設置,與地面成45°-60°角,纜風繩固定采用地錨,地錨應采用不少于2根鋼管并列設置,間距50厘米,入土深度大于1.7米,并采用花藍螺絲,開口設保險,繩卡兩端不少于3只,直徑相匹配。
14、在工程主體未上去時,井架固定用纜風繩,在工程主體上去后,應積極使用剛性拉結,剛性拉結點應按每6設置一組,并在最頂層設一組。
15、安裝天輪架及天輪滑輪。
16、根據需要安裝避雷針及引下線和超載限制器,電視監控,停靠通訊系統。
17、安裝卷揚機。
18、在卸料平臺口,要拆除撐時必須另外增設兩道八字撐,以達到加固要求。
19、安裝完畢后,各傳動系統應加注潤滑油,活動部位應抹黃油,并檢查各傳動系統和安全裝置是否靈敏可靠。
20、在確認各部位正常后,應按規定進行空載試驗,額定局載試驗,超載試驗和安全裝置的可靠性試驗,經公司安全科驗收后,方可投入正常使用。
四、安全防護裝置及要求
1、吊籃底板鋪設3cm厚鐵板,吊籃兩側設高度為2m的安全防網片,并刷涂黃漆標志,與架體紅色嚴格分開,吊籃頂采用網眼為2cm×2cm的防護網,達到全封閉作用。
2、安全停靠裝置。主要作用是吊籃運行到位時,停靠裝置將吊籃定位。該裝置應能可靠地承擔吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載,并與出料口門自動聯鎖,增強進出料的安全性。
3、斷繩保護裝置。主要作用當吊籃懸掛或運行中發生斷繩時,應能可靠地將其停住并固定在架體上,其滑落行程,中吊籃滿載時,不得超過1米。
4、吊籃安全門。吊籃的上料口處應裝設安全門。安全門彩聯鎖開啟裝置,當門關好時,能自動切斷超升電源,升降運行時安全門封閉吊籃的上料口,防止物料從吊籃中滾落。
5、上極限限位器。該裝置應安裝在吊籃允許提升的最高工作位置。吊籃的越程(指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離),應不小于6米,當吊籃上升達到限定高度時,限位器即行動作,切斷電源。
6、緊急斷電開關。緊急斷電開關應設在便于司機操作的位置,在緊急情況下,應能及時切斷提升機的總控制電源。
7、信號裝置。該裝置是由司機控制的一種電視監控裝置,其圖像應能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰看到。
8、下極限限位器。該限位器安裝位置,應滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動作。當吊籃下降達到最低限定位置時,限位器自動切斷電源,使吊籃停止下降。
9、緩沖器。在架體的底坑里應設置緩沖器,當吊籃以額定荷載和規定的速度作用到緩沖器上時,應能承受相應的沖擊力
。緩沖器的型式,可采用彈簧或彈性實體。10、超載限制器。當荷載達到額定荷載的90%時,應能發出報警信號,荷載超過額定荷載時,自動切斷超升電源。
11、井架進料口應搭設防護棚。防護棚應設在提升機架體地面進料口上方。其寬度應大于提升機的最外部尺寸;長度:提升機防護棚應大于5米,其材料強度應能承受10KPa的均布荷載或采用兩層竹笆,上下筆笆應垂直鋪設,間距不應小于600mm。
12、卸料平臺防護要求。各樓層卸料平臺應單獨搭設,禁止與外架、井架連接在一起。卸料平臺應采用4cm厚的木板拼裝且嚴密,兩側有防護欄桿且用安全網或采用腳手片進行全封閉,進料口應有定型化、工具化的安全門,并用紅、白相間警示漆涂刷。并懸掛醒目的樓層標志牌。
13、架體圍護。架體三面(除出料口面)用800目的安全網全封閉。進料口處搭設高度為3.6米的雙層防護棚,并單獨搭設,不得與架體及外架卸料平臺連接在一起。
五、卷揚機安裝及操作要求
1、卷揚機安裝平整、牢固。與地滑輪距離(卷筒中心距)應大于卷筒寬度的15倍。
2、卷筒上的鋼絲繩應纏繞整齊,并不少于3圈,卷筒邊緣設置防止鋼絲繩脫出的防護罩。
3、卷揚機操作棚有防雨外應搭設雙層防砸棚的雙重防護,即雙層防護棚,兩層相隔不小于60cm,與提升機及卸料平臺之間視線應良好。
4、卷揚機鋼絲繩應設槽道,并加蓋板,蓋板留有觀察口。
六、架體拆除(具體拆架方案在拆除前上報安全科)
1、井架拆除前必須按相關要求做好井架拆除備案工作,經報建設局相關部門備案后,方可進行拆除。
2、拆除前必須編制拆除施工方案,對安裝班組人員進行安全技術交底及安全再教育,報請施工安全部審批后方可進行拆除作業。
3、拆除方案
①凡體弱有病的安裝工人不得參與井架登高拆除工作。
②拆前設好警戒界址,警區之內嚴禁其它人員隨便進出,克需通行須經指揮人員與監守人員同意后方可通行。
③拆除前應檢查自己下方有無電線、機具及其它危險物品,要做好清場預防工作。
④拆架人員應戴好安全帽,扣好帽帶,系好安全帶。
⑤拆除時材料應順接而下,嚴禁拋擲,不應破壞門窗、玻璃、落水管,外墻裝飾等物品。
⑥嚴禁人員上下垂直同時進行作業。
⑦對拆除材料進行當天清場,分類集中堆放整齊,做好文明施工。
⑧拆除時,要搭設穩固的操作平臺。
七、井架卸料平臺的限載計算
為確保施工的安全,規范工地的安全管理,現對井架卸料平臺限載額進行計算,根據工地的實際情況可知:
1、卸料平臺采用4×6的方檔拼裝,查《建筑施工手冊》可知抗彎Fm=13N/mm,抗壓及承壓FC=10N/mm2,4×6的方檔自重為330KN/ m2。
2、根據井架起重量的限制,項目部規定:吊籃每提升一次,僅限吊兩車貨物。
3、本工程為全現澆結構,運輸主要材料為素砼,無預制樓板安裝過程。
4、卸料平臺荷載計算:
小車的容積為0.2 m3,一車磚塊數50塊,小車自重25kg。
2車砼自重:25×0.2×2=10KN
2車空心磚自重:2×15×50×0.24×0.115×0.09=3.726KN
2位推車2人重:2×60×10×10-3=1.2KN
木板自重:300×2.1×1×10-3=0.63KN(縱向取單位長度)
施工荷載:3×2.1×1=6.3KN
∵W砼>W磚
∴取兩車砼為計算
活茯載:1.4×(10+3.726+1.2+6.3)=25.9KN
恒載:1.2×0.63=0.76KN
考慮動荷載 q=13×25.94/2.1=16.06KN/m
g=0.76×1.3/2.1=0.47KN/m
M=a(g+q)102
N=b(g+q)IN
取10=IN=0.7m
M=a(g+q)102=1/11(16.06+0.47)×0.72=0.74KN
N= b(g+q)IN =0.6×(16.06+0.47)×0.72=6.94KN
從上述的計算中我們可知,卸料平臺的承載即為4×6的方檔的承壓能力,而4×6的方檔的抗壓(承壓)FC=10/mm2,但我們不能說此卸料平臺的承載能力為10噸,因為卸料平臺由鋼管從室外地坪搭設而來,所以鋼管架又必須要能滿足要求。
5、驗算鋼管架
因為鋼管架軸心受壓強度條件下計算的承載能力FN≤81.32KN,但在卸料平臺處的鋼管處的鋼管架大橫桿傳給立桿的荷載只是通過十字扣件傳遞,故不可能是軸心受壓,而在偏心軸向荷載作用下,則鋼管的承載能力只有(0.19~0.14)PN,即為11.4~15.4KN。
為此我們可以取限載額為10T,但在施工現場中不可能有這么大的值出現,故我們取66井架(吊籃)限額稍大一點即可,不防取2T為限載額。
篇2:型鋼吊籃(井架)搭拆方案
型鋼吊籃(井架)搭拆方案
一、現場概況:
本次所編制的井架搭拆方案所指工程為**、ZZ2人聯建商住樓工程,本工程由**、ZZ2人聯建戶集資建設,浙江**建筑設計院有限公司設計,工程位于濮院鎮南北大道凱旋路北,本工程為框架五層加躍層結構,建筑面積為1906.5平方米,,建筑高度19.98米,根據實際施工需要,工程主體砌筑的垂直運輸將主要采用型鋼吊籃,特編制井架搭拆方案。
二、編制依據:
1、龍門架及井架物料提升機安全技術規范(JDJ88-92)。
2、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)。
3、建筑物的位置。
4、現場施工的具體要求。
三、材質:
井架擬采用華東建筑機械廠生產的定型角鋼井架和提升吊籃一臺,并附有產品說明書和合格證。
四、搭設部署:
根據本工程的平面布置圖和施工現場的實際情況,確定搭設在工程的北立面,并根據建筑物的高度確定車間工程所用井架高度為19.98米14節。
五、井架的基礎:
1、土層夯實后,承載力應不小于80MPa。
2、用混凝土C20澆筑,尺寸為2.5m×4.8m,厚度300mm。
3、基礎表面應平整,水平度偏差不大于10mm,并且應注意排水方向,基礎內不得積水,基礎四周設排水溝,溝底標高應高于施工現場排水溝溝底標高,并與施工現場排水溝貫通。
六、架體組成部件:
1、卸料平臺采用4根Φ48鋼管立桿,獨立承重,尺寸為2m×2m,結合橫桿與腳手架與同步搭設,但結構與腳手架、井架分離,獨立與墻體拉結,同時應保證腳手架連續。卸料平臺立桿加設斜撐。
2、架體每層與料臺水平處設置停層擱腳裝置,設置停層擱腳裝置時,分別豎立桿獨立承重,并與井架橫桿穩固連接。
3、架體頂部角上安裝Φ12圓鋼三針式避雷接閃器,高出架體2m以上。引下線采用16mm2銅芯線,2.5m以下部份穿管保護。接地極采用2.5m長Φ48鋼管三根,電焊連接-40×4扁鋼,用Φ12螺栓與引下線緊固連接,接地電阻必須小于4Ω。
七、架體穩定措施:
1、架體設二組纜風繩,在15m高度處設置一組和頂部設置一組。纜風繩采用鋼絲繩,直徑9.3mm,無接頭,每組纜風繩4根,與地面夾角45°至60°。
2、纜風繩地錨采用三根鋼管并列設置,間距不小于0.5m,打入深度不小于1.5m,頂部用橫桿連接。在橫桿上設置扣件,起到防滑作用,用花籃螺桿作松緊調節。地錨打入方向應與纜風繩之間保持直角。
3、架體與建筑物相鄰面的纜風繩,在主體結構施工上去后,把纜風繩連接到砼構件上,并保持角度正確。
4、纜風繩端部的固定采用繩卡,繩卡與繩徑相匹配,數量3個,間距不小于10cm,末端設保險彎,鋼絲繩自由端必須回頭,并用繩卡固定。繩卡滑鞍全部放在受力繩一側,不得正反交錯設置繩卡,纜風繩如有穿越腳手架或其它部位時,必須設套管。
5、架體在結構二層圈梁處設置一道剛性連接。采用預埋10×10cm鐵板電焊固定的形式連接。
八、安全防護:
1、井架底部用鐵絲網片直立做三面圍護,其上用800目安全立網圍護。
2、架體距地3.6M處做三面雙層防護棚,兩層間隔0.6m以上,防護棚外挑1.2m,進料口外挑2m。防護棚周邊設0.8m高翻邊,材料采用Φ48鋼管,腳手片覆蓋。
3、井架進料口設安全自落門,自落門采用鋼方焊接而成的原有舊門,油漆后再使用,吊線鋼絲繩6mm,門高1.4m。
4、卸料平臺裝設防護門,防護門用鋼方管焊接而成, 壁厚3mm,并加插銷,高度1.2m,懸空15cm安裝,防護門設外開限制,不得外開。防護門朝井架掛設層數標志牌。朝內掛設限載牌,卸料平臺鋪厚4cm厚木板,要求鋪板嚴密,板與下部鋼管可靠連接,兩邊用壓條固定。
5、平臺兩側設二道防護欄桿,高度為0.3m和1.1m,并用1.2m腳片豎向圍護。
九、傳動系統:
1、卷揚機與井架導向輪之間距離為15m。卷揚機選用5.5kw三軸齒輪卷揚機,當鋼絲繩在卷筒中間位置時,架體底部的導向滑輪與卷筒軸心垂直。
2、基礎在土層夯實后澆10cm厚C20砼,在卷揚機后面埋設地錨3根Φ48鋼管,間距0.5m,深度不小于1.7m,上端用Φ48橫桿扣件固定連接,并用鋼絲繩拴住卷揚機底座,作拖樁同時在底座前面兩打2根Φ48長2.5m,入土2.4M作軋樁。
3、井架卷揚機設下限位保險裝置,沖頂限位器,斷繩保護裝置。
4、卷揚機設繩筒保護,采用Φ10圓鋼焊接,鋼筋間距8cm,繩筒預留鋼絲繩不少于3圈。
5、卷揚機設雙層操作防護棚,防護棚為磚砌2m×2m正面設敞間觀察木窗,內外水泥砂漿粉刷,涂料刷白,上蓋彩鋼板。操作棚上面用毛竹搭設防護棚,滿鋪腳片并設0.6m高翻邊。鋼絲繩采用內徑0.6m× 0.4m磚砌地壟保護,內外粉刷,地壟內每隔0.6m放置Φ12圓鋼離地0.1m,圓鋼外套DN15塑料自來水管,自來水管比圓鋼短1cm,要求能使塑料管自由滾動,地壟上蓋預制砼板,中間每隔4m設檢查孔,檢查孔用圓鋼焊接成格柵式覆蓋。
十、架體搭設:
1、井架搭設由廠技術部門指導,持證上崗的搭設工操作,施工前進行安全技術交底。井架搭設完及時組織工地項目經理,施工員、安全員、架子工會同公司專職安全員進行驗收,并履行簽字手續,驗收合格掛合格牌后方可使用,并應懸掛限載標志(0.5噸)。
2、工地應加強對井架、吊籃、卷揚機的保養和檢查,嚴禁帶病運轉,發現問題及時修理。
3、吊籃采用紅色等色彩比較鮮明的顏色油漆,并與井架顏色相同,以增加整體美觀程度。井架搭設時在兩面先將扎樁打入地下1.7m以上,然后與架體底部穩固連接,以控制架體位移,增加底部的穩定性。
十一、架體拆除:
井架拆除前須全面檢查桿件連接、連墻桿、支撐系統是否符合安全要求。拆除纜風繩時,應先拉設臨時纜風繩。拆除順序應逐層由上而下進行,嚴禁上下同時作業,連墻桿隨架體同步拆除,嚴禁先將連墻桿和纜風繩拆除。拆除前必須經專項安全技術交底后方可動拆,搭拆都必須遵守安全生產各項規章制度,并有專人監護,確保安全無事故。
十二、其它:
本方案不明之處,按《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》(JGJ88-92),嘉興市《建筑施工安全檢查標準》實施細則、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)等。
附:
井架基礎圖編制:審核:批準:
**建設集團有限公司
20**年4月10日
篇3:井架搭拆作業安全技術交底
井架搭拆作業的安全技術交底
工程名稱:
施工單位:
設備名稱:井架
作業內容:
交底部門;交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.井架搭拆高度和起重量必須有嚴格規定,嚴禁超負荷使用
2.井架的底座必須安置在堅硬地基上,埋深不得少于1m;如立在地面上,必須使用軋樁軋牢。底座軋樁不得少于8根,軋樁用75mm×75mm角鋼,打入地下深度為1.2m,軋樁上部必須與井架底盤連接牢固。
3.高度為10~15m的井架應設纜風一組(4根~8根);每增高10米加設一組,纜風繩上端要用吊耳和卸甲連接,并用3只以上的鋼絲繩夾頭緊固。
4.井架采用附墻者應用剛性支撐與建筑物牢固連接,吊點必須經過計算;井架附墻桿不得附著在腳手架上。
5.井架搭至11m高度必須設臨時纜風,待固定纜風或附墻支撐設置后,方可拆除。纜風繩與地面夾角應為45°~60°,與地錨或樁頭必須牢固連接。地錨、樁頭要安全可靠,樁頭后必須有拖樁。如使用木樁,木樁直徑不得小于15cm,埋深不少1.5m。禁止將纜風繩栓在樹木、電桿上。
6.高度在30m以上的井架,其纜風繩上的花籃螺絲,必須加以保險,穿越馬路時,要采取可靠的安全措施。
7.纜風繩不準在高壓線上方通過,與高壓架空線必須保持規定的安全距離。
8.井架的立柱應垂直穩定,其垂直偏差應不超過高度的千分之一,接頭應相互錯開,同一平面上的接頭不應超過2個。井架導向滑輪與卷揚機繩筒的距離,帶槽卷筒應大于卷筒長度的15倍,無槽光筒應大于卷筒長度的20倍。
9.井架運輸道寬度不小于1m,擱置點必須牢靠,通道兩邊必須裝設防護欄桿,并裝有安全門或安全柵欄。
10.井架吊籃必須裝有防墜裝置、沖頂限位器和安全門;吊籃兩側裝有安全擋板或網片,高度不得低于1m,防止手推車等物件滑落;吊籃的焊接必須符合規范。
11.井架底層周圍及通道口,必須裝設隔離防護柵,井架高度超過30m,須搭設雙層安全棚;如無法設置隔離棚,則井架四周必須掛安全網,安全網應三面包滿。
12.井架必須裝設可靠的避雷和接地裝置,卷揚機應單獨接地并裝設防雨罩。
13.卷揚機應采用點動開關。
14.井架吊籃與每層樓面必須有醒目的信號裝置或標志。
15.裝設起重把桿的井架,底部應有3~4t的壓重物,把桿底座要高出建筑物,把桿頂部不得高于井架;起重把桿與井架的夾角應在45°~70°之間,并設保險鋼絲繩。起重鋼絲繩應裝設限位裝置,把桿不得碰到纜風繩。
16.井架吊籃內嚴禁乘人。
17.井架進行保養維修工作時,必須停止使用。
18.井架的平撐、斜撐、纜風繩等嚴禁隨意拆除。
19.拆除井架,應先設置臨時纜風。遇設有兩層纜風繩的井架,應對下層纜風繩采取可靠的安全措施后,放可拆除頂層纜風繩。
20.搭拆井架要設警戒區,并指定專人負責,操作人員必須佩帶安全帶。
補充作業指導內容: