單位工程氣焊工安全技術操作規程

　　1.嚴格遵守《建筑安裝工人安全生產基本規定》。

　　2.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

　　3.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可進行。

　　4.乙炔發生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈；球式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜浮桶必須裝設厚度為1-1.5毫米，直徑不少于浮筒面積的60-70%。

　　5.氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。

　　6.乙炔發生器的零件和管路接頭，不昨采用紫銅制作。

　　7.高、中壓乙炔發生器，應可靠接地。壓力表及安全閥應及時校驗。

　　8.碎電石應摻在小塊電石中作用。夜間添加電石，嚴禁用明火照明。

　　9.乙炔發生器應每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用手在浮桶上加壓或搖動。

　　10.乙炔發生器不得放置在電線正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。

　　11.氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結應用熱水或蒸氣加熱解凍，不準用火烤。

　　12.乙炔氣管用后需清除管內積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水或蒸氣加熱解凍；嚴禁用火烘烤。

　　13.點火時，焊槍口準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發生燃燒事故。

　　14.不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

　　15.嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。

　　16.在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有的孔、口打開。

　　17.電石應放在通風良好、不漏雨、干燥的地方，移動或搬運應將桶上的小蓋打開，輕搬輕放。開桶時，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。

　　18.鉛焊時，場地應通風良好，皮膚外露部分應涂護膚油脂。工作完畢應洗漱。

　　19.工作完畢，應將氧氣瓶氣閥關好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。

　　20.丙烷氣的使用應符合以下要求：

　　（1）氣瓶瓶閥必須密封嚴密，瓶座、護罩（扶手）應齊全。

　　（2）與氣瓶連接的導管連接口應密封嚴實，連接軟管應采用耐油膠管，膠管的爆破壓務不應小于最大工作壓力的4倍，膠管的長度盡量要短。

　　（3）氣瓶將要用完時，瓶內應留有余氣，便于充裝前檢查氣樣和防止其它氣體進入瓶內。

　　（4）氣瓶在使用過程中應平穩放置在空氣流通的地面上，同時與明火、熱源的距離必須在10米以上。

　　（5）氣瓶應加裝減壓器，禁止用膠管直接連接。

　　（6）當氣瓶閥著火時，應立即關閉瓶閥，同時防止著火氣瓶傾倒。

　　（7）當不能制止氣瓶閥門泄漏時，應將瓶體移至室外安全地帶，讓其逸出，直到瓶內氣體排盡為止。

　　（8）瓶內殘剩液應退回充氣站處理，嚴禁隨便傾倒。

篇2：公司電氣焊工安全生產責任制

　　公司電氣焊工安全生產責任制

　　1、積極參加各種安全生產活動，接受各種安全教育，遵章守紀，不違反勞動紀律，堅守工作崗位，不串崗，不脫崗，不酒后作業，集中精力工作。

　　2、認真學習電氣焊安全技術操作規程，熟知安全知識，按章操作，不違章作業，不冒險蠻干，有權拒絕違章指揮。

　　3、堅持上班自檢制度。對所用的電氣焊機、線路及施工環境進行全面檢查，排除不安全因素，不符合安全生產條件不得作業，加強自我保護。

　　4、嚴格執行安全技術方案和安全技術交底，不得任意變更、拆除安全防護設施，并不得擅自動用電氣和其他工種的設備和工具。

　　5、正確使用防護用品。上崗前要正確佩戴好的防護用品和用具，做到安全作業。

　　6、對各級提出的隱患要及時整改。

篇3：電氣焊工安全生產責任制

　　電、氣焊工安全生產責任制

　　一、認真貫徹執行煤礦安全生產法律、法規、指令、文件，自覺執行煤礦“三大規程”，樹立“安全第一”的思想，對當班電氣焊安全負責。

　　二、工作前應先檢查電焊機，使用時先按焊條直徑，焊件厚度調好電流；經常檢查電焊機電源線，發現破皮立即更換。檢查氧氣、乙炔瓶是否有漏氣現象，表帶是否完好。

　　三、焊、割地點距氧氣瓶、乙炔瓶間距離應符合規程規定。必須使用保護工具，遵守操作規程。

　　四、電、氣焊工作地點附近，嚴禁放易燃、易爆物品，不得帶油電氣焊，防止火災發生。

　　五、積極參加安全學習和業務技術培訓，提高保安能力和業務水平，持證上崗。

　　六、特種設備的電、氣焊必須持市級以上單位頒發的合格證方能工作。

　　七、井下、井口高空進行動火，必須制定專項措施，經審批后方可按措施要求進行作業。

　　八、嚴守紀律，努力完成各項工作任務。