中學(xué)教學(xué)樓分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施

　　一、土方工程

　　1、夜間施工時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。

　　2、土方開挖前，應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行普查，清除安全隱患。以鄰近設(shè)施為參照物在施工中進(jìn)行沉降和位移觀測(cè)。

　　3、禁止人員在挖土機(jī)工作范圍內(nèi)進(jìn)行清土工作或在自卸汽車行走路線內(nèi)逗留。

　　4、潛水泵使用前要仔細(xì)檢查，使用防水電纜，做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流不大于15毫安，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒。抽水時(shí)人員不得下水。

　　二、防水工程

　　1、防水材料易燃品應(yīng)專庫(kù)貯存在干燥、遠(yuǎn)離火源的地方，貯倉(cāng)及施工現(xiàn)場(chǎng)禁止煙火。

　　2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)排氣，在通風(fēng)條件差的地方作業(yè)時(shí)，施工作業(yè)人員每隔1-2小時(shí)到通風(fēng)地點(diǎn)休息10-15min。施工過(guò)程操作人員感到不舒適，應(yīng)馬上離開施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)到保健站檢驗(yàn)。

　　3、施工時(shí)戴防護(hù)手套，避免防水涂料污染皮膚。

　　三、模板工程

　　1、模板工程應(yīng)編制方案，高支撐模板應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。

　　2、支模過(guò)程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。

　　3、支設(shè)4米以上的立柱模板，操作時(shí)要設(shè)操作臺(tái)；不足4米的，可用馬凳操作。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。

　　4、拆模應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作按順序分段進(jìn)行，不猛橇、硬砸和大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。

　　5、電鋸、電刨等木工機(jī)械性能良好，防護(hù)裝置齊全，工人按規(guī)程操作。木加工場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火，木屑、刨花及時(shí)清理。

　　四、鋼筋工程：

　　1、鋼筋加工：

　　1）機(jī)械必須設(shè)置防護(hù)裝置，注意每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。

　　2）工作場(chǎng)所保持道路暢通，危險(xiǎn)部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。

　　3）操作人員必須持證上崗。熟識(shí)機(jī)構(gòu)性能和操作規(guī)程。

　　2、鋼筋安裝：

　　1）搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤持料物，特別是避免掛周圍和上下方向的電線。人工抬運(yùn)鋼筋，上方卸料要注意安全。

　　2）在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。

　　3、鋼筋對(duì)焊

　　1）對(duì)焊前應(yīng)清理鋼筋與電極表面污泥、鐵銹。使電極接觸良好，以免出現(xiàn)"打火"現(xiàn)象。

　　2）對(duì)焊完畢不要過(guò)早松開夾具，連接頭處高溫時(shí)不要拋擲鋼筋接頭，不準(zhǔn)往高溫接頭上澆水，較長(zhǎng)鋼筋對(duì)接應(yīng)安置臺(tái)架上。

　　3）對(duì)焊機(jī)選擇參數(shù)，包括功率和二次電壓應(yīng)與對(duì)焊鋼筋時(shí)相匹配，電極冷卻水的溫度，不得超過(guò)40℃，機(jī)身應(yīng)接地良好。

　　4）閃光火花飛賤的要有良好的防護(hù)安全設(shè)施。

　　4、鋼筋電弧焊：

　　1）焊機(jī)必須保護(hù)接零良好，不準(zhǔn)在露天雨水的環(huán)境下工作。

　　2）焊接施工場(chǎng)所不能使用易燃材料搭設(shè)，現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)必須帶安全帶，焊工配戴防護(hù)用品。

　　5、電渣壓力焊：

　　1）電渣焊使用的焊機(jī)設(shè)備外殼應(yīng)接保護(hù)零線，露天放置的焊機(jī)應(yīng)有防雨遮蓋。

　　2）焊接電纜必須有完整的絕緣，絕緣性能不良的電纜禁止使用。

　　3）在潮濕的地方作業(yè)時(shí)，應(yīng)用干燥的木板或橡膠片等絕緣物作墊板。

　　4）焊工作業(yè)，應(yīng)穿戴焊工專用手套、絕緣鞋、手套及絕緣鞋應(yīng)保持干燥。

　　5）在大、中雨天時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行焊接施工。在細(xì)雨天時(shí)，焊接施工現(xiàn)場(chǎng)要有可靠的遮蔽防護(hù)措施，焊接設(shè)備要遮蔽好，電線要保證絕緣良好，焊藥必須保護(hù)干燥。

　　6）在高溫天氣施工時(shí)，焊接施工現(xiàn)場(chǎng)要做好防暑降溫工作。

　　7）用于電渣作業(yè)時(shí)工作臺(tái)、腳手架、應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。

　　五、砼工程

　　1、預(yù)拌砼生產(chǎn)及運(yùn)輸：

　　1）開機(jī)前應(yīng)嚴(yán)格檢查機(jī)械、電器是否正常，并空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，填寫檢查記錄。

　　2）送料系統(tǒng)監(jiān)督人員應(yīng)密切注意原料輸送情況，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。

　　3）攪拌車需變換拌筒轉(zhuǎn)向時(shí)，應(yīng)使拌筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再改變旋轉(zhuǎn)方向，禁止突然換檔。

　　4）攪拌車在凹凸不平的道路上行走，車速須保持在15km/h內(nèi)。

　　5）攪拌車司機(jī)因操縱出料而離開駕駛室時(shí)，應(yīng)拉動(dòng)手剎拉桿，并牢固地鎖在卡車制動(dòng)位置上。

　　6）機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)期間，禁止進(jìn)行任何保養(yǎng)、潤(rùn)滑、調(diào)整和修理工作。

　　2、現(xiàn)場(chǎng)砼生產(chǎn)及澆筑：

　　1）攪拌機(jī)應(yīng)該設(shè)置在平坦的位置上，用木枋墊起輪軸，將輪胎架空，防止開機(jī)發(fā)生移動(dòng)。

　　2）作業(yè)完畢，隨時(shí)將拌筒清洗干凈，筒內(nèi)不得有積水。

　　3）攪拌機(jī)上料斗提升后，斗下不準(zhǔn)人員通行。如必須在斗下作業(yè)，須將上料斗用保險(xiǎn)鏈條掛牢，并停機(jī)。

　　4）攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器。停機(jī)后應(yīng)拉斷電閘，鎖好開關(guān)箱。

　　5）使用振動(dòng)器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏水保護(hù)的開關(guān)箱。

　　6）使用手推車傾倒砼時(shí)，應(yīng)有擋車措施，不得用力過(guò)猛或撒把。

　　7）垂直運(yùn)輸采用井架進(jìn)，手推車放置要平衡，車把不得伸出籠外，車輪前后應(yīng)擋牢。

　　8）使用溜槽時(shí)，嚴(yán)禁操作人員直接站在溜槽邦上操作。

　　9）澆筑單梁、柱砼時(shí)，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，操作人員嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作，以免踩滑或踏斷而墜落。

　　10）樓面上的孔洞應(yīng)予以遮蓋或預(yù)埋間距200mm×200mm鋼筋網(wǎng)作可靠性防護(hù)。

　　11）夜間作業(yè)，應(yīng)有足夠照明設(shè)備，并防止眩光。

　　3、泵送砼：

　　1）泵機(jī)要隨時(shí)檢查乳化劑冷動(dòng)潤(rùn)滑水箱中的水量是否足夠和干凈，一般每工作8小時(shí)要更換一次。

　　2）當(dāng)泵機(jī)運(yùn)行聲音變化、油壓增大、管道振動(dòng)是堵管的先兆，應(yīng)該采取措施排除。

　　3）經(jīng)常檢查泵面壓力是否正常，避免經(jīng)常處于高壓下工作。

　　4）泵機(jī)停歇扣再啟動(dòng)時(shí)，要注意壓力表壓力是否正常，預(yù)防塞管。

　　5）砼泵輸出的砼在澆搗處不要堆積過(guò)量，以免引起過(guò)載。

　　6）拆除管道接頭時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行多次反抽，卸除管道內(nèi)砼壓力，以防砼噴

　　7）清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全罩，并嚴(yán)禁管端站立人員，以防噴射傷人。

　　8）清洗管道可用壓力水洗或壓縮空氣洗，但兩種形式不允許同時(shí)采用。在水洗時(shí)，可以中途轉(zhuǎn)換為氣洗，但氣洗中途約以對(duì)禁止轉(zhuǎn)換為水洗。嚴(yán)禁用壓縮空氣清洗布料器。

　　六、裝飾工程：

　　1、清理樓面時(shí)，禁止從窗口、留洞口和陽(yáng)臺(tái)等處直接向外拋扔垃圾、雜物。

　　2、剔鑿地面時(shí)要帶防護(hù)眼鏡。

　　3、夜間施工或在光線不足的地方施工時(shí)，應(yīng)采用36V低壓照明設(shè)備。

　　4、非機(jī)電人員不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)電設(shè)備。

　　5、用卷?yè)P(yáng)機(jī)井架（上落籠）作垂直運(yùn)輸時(shí)，要注意聯(lián)絡(luò)信號(hào)待吊籠平層穩(wěn)定后再進(jìn)行裝卸操作。

　　6、室內(nèi)推手推車拐彎時(shí)，要注意防止車把擠手。

　　7、室內(nèi)抹灰時(shí)使用的木凳、金屬腳手架等架設(shè)應(yīng)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過(guò)于集中，在同一跨度的腳手板內(nèi)不應(yīng)超過(guò)兩同時(shí)作業(yè)。

　　8、不準(zhǔn)在門窗、洗臉池等器件搭設(shè)腳手板。陽(yáng)臺(tái)部位粉刷，外側(cè)沒有腳手架時(shí)，必須掛設(shè)安全網(wǎng)。

　　9、使用砂漿攪拌機(jī)攪拌砂漿，往拌筒內(nèi)投料時(shí)，拌葉轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)時(shí)不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。

　　10、使用腳手架，應(yīng)先檢查是否牢靠。護(hù)身欄、擋腳板、平橋板是否劑全可靠，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)時(shí)修整好，才能在上面操作；腳手架上放置料具要注意分散并放平穩(wěn)，不許超過(guò)規(guī)定荷載，嚴(yán)禁隨意向下拋擲雜物。

　　11、使用手提電動(dòng)機(jī)具，應(yīng)接好PE線及防漏電保護(hù)開關(guān)，使用前應(yīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查合格后，才能操作。

　　12、吊頂工程時(shí)所有龍骨不能作施工或其它重物懸吊支點(diǎn)。吊頂（天花）高度離樓地面超過(guò)3.7m應(yīng)搭設(shè)固定腳手架。

篇2：冶金公司安全技術(shù)措施審批制度

　　冶金公司安全技術(shù)措施審批制度

　　為進(jìn)一步加強(qiáng)安全技術(shù)措施審批管理制度工作,使其更規(guī)范,程序更嚴(yán)格,確保安全措施從設(shè)計(jì)到審批都嚴(yán)格把關(guān),責(zé)任到人,特制定本制度。

　　根據(jù)公司安全技術(shù)措施審批的實(shí)際情況和安全措施方案制定的具體要求，將安全技術(shù)措施分為三個(gè)類型，并針對(duì)各類型制定相應(yīng)的審批制度。

　　一、工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施審批制度：

　　１、工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)必須按照“三同時(shí)”的原則進(jìn)行。

　　２、項(xiàng)目中的安全技術(shù)措施方案由項(xiàng)目設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)人審核，主管部門經(jīng)理審批。

　　二、施工作業(yè)中的安全技術(shù)措施審批制度：

　　１、施工單位在施工過(guò)程中遇到的安全問(wèn)題，需要采取安全措施時(shí)，要向主管部門匯報(bào)。

　　２、施工主管部門要對(duì)施工中的安全問(wèn)題排查，并協(xié)同相關(guān)技術(shù)部門制定安全技術(shù)措施方案，由部門主管經(jīng)理審批。

　　三、生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中的安全隱患整改措施審批制度：

　　根據(jù)隱患級(jí)別分類，不同級(jí)別的隱患整改安全措施方案的制定和審批規(guī)定如下：

　　１、Ａ級(jí)隱患：

　　公司生產(chǎn)技術(shù)部門制定隱患整改安全措施方案，由主管部門經(jīng)理審批、報(bào)安全經(jīng)理。

　　２、Ｂ級(jí)隱患：

　　分公司生產(chǎn)技術(shù)部門制定隱患整改安全措施方案，由安全生產(chǎn)副經(jīng)理審核，報(bào)經(jīng)理審批。

　　３、Ｃ級(jí)隱患：

　　生產(chǎn)單位現(xiàn)場(chǎng)班、隊(duì)長(zhǎng)制定隱患整改措施，當(dāng)班安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)整改。

篇3：安全技術(shù)措施審查制度

　　安全技術(shù)措施審查制度

　　1.1每個(gè)工程必須編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，其中必須有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，否則不得開工。

　　1.2編制人員(技術(shù)員、施工員)必須牢固樹立“安全第一”的思想，深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，在確保安全施工的前提下再研究經(jīng)濟(jì)效益和施工進(jìn)度等因素。

　　1.3安全技術(shù)措施必須切實(shí)可行，防止一般化、形式化、口號(hào)化。

　　1.4編制安全技術(shù)措施應(yīng)針對(duì)下述特點(diǎn)：

　　1.4.1針對(duì)不同工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可能造成的施工安全危害。

　　1.4.2針對(duì)不同工序特點(diǎn)可能帶來(lái)的危險(xiǎn)因素。

　　1.4.3針對(duì)選用的各種機(jī)械設(shè)備可能帶來(lái)的危險(xiǎn)因素，

　　1.4.4針對(duì)采用有害施工人員健康的特殊材料的特點(diǎn)。

　　1.4.5針對(duì)施工場(chǎng)地及周圍的環(huán)境給施工人員或周圍居民帶來(lái)的危害，以及材料設(shè)備運(yùn)輸帶來(lái)的因難和危害等，從技術(shù)上采取防護(hù)措施，保護(hù)施工人員安全，保證工程安全施工。

　　1.5安全技術(shù)措施必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可實(shí)施。