螺桿式空氣壓縮機的安全操作規(guī)程（二）
1、絕對禁止將壓縮空氣作為直接吸入系統(tǒng)的氣源使用，也不要將壓縮空氣直接吹向食品。如需將壓縮空氣用于以上用途對壓縮空氣起先處理。
2、壓縮機應(yīng)由固定人員操作。操作人員應(yīng)通過并理解本說明書內(nèi)容，遵循說明書中的工作程序和安全注意事項。
3、新機調(diào)試必須由我公司指定或認(rèn)可人員調(diào)試。
4、配管焊接時，奇山移開周圍易燃物品，并注意焊接火花掉進(jìn)空壓機內(nèi)，引起火災(zāi)。
5、引到空壓機的供電線需安裝空氣開關(guān)、熔斷絲等安全裝置。為確保電器設(shè)備可靠、安全、需接上合適的接地線。必要時安裝避雷裝置。
6、空壓機只能單向轉(zhuǎn)動，如反向轉(zhuǎn)動將產(chǎn)生轉(zhuǎn)子卡死等嚴(yán)重后果！雖然空壓機配有逆向保護(hù)功能（即相序接返時機組不能啟動），但第一次開機，測試轉(zhuǎn)向是否正確仍然是必須的，以確保機頭不固反轉(zhuǎn)而受損。
7、開機時應(yīng)確保機組內(nèi)無人，關(guān)上機組門，并先通知機組周圍維修人員。檢修時開機尤須注意確保無人或工具碰觸機內(nèi)運動件。
8、壓縮機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力工作，否則會導(dǎo)致電機過載停機或燒毀。
9、有壓力的壓縮空氣和油都有危險性機組運行過程中禁止打開以下部位：油氣桶、冷卻器、水分離器的泄油、泄水球閥和堵頭。檢修或維護(hù)保養(yǎng)時變確保整個空壓機系統(tǒng)里壓縮空氣完全釋放。
10、壓縮機所有的電壓有致命危險，做各種保養(yǎng)和檢修時，務(wù)必切斷電源，并鎖閉電閘，且在電閘處掛檢修及禁止合閘標(biāo)志，以防他人合閘送電。
11、壓縮機運行過程中禁止將手接近風(fēng)扇、皮帶、聯(lián)軸器等高速旋轉(zhuǎn)的部件，以免發(fā)生危險。
12、壓縮機運轉(zhuǎn)時某些部件表面溫度很高，如油氣桶、油冷卻囂、油管、排氣管等，在運行狀態(tài)檢查機組時，請務(wù)必注意不要使皮膚直接接觸這些部件表面。維護(hù)及檢修應(yīng)在壓縮機停機并冷卻后方能進(jìn)行，以防被燙傷。
13、在壓縮機發(fā)生故障或有不安全因素存在時，切勿強行開機。此時應(yīng)切斷電源，并作出顯著標(biāo)記。
14、清洗機組零部件時，嚴(yán)禁使用易燃易爆、易發(fā)揮的清洗劑，應(yīng)采用無腐蝕性的安全溶劑。
15、須定期檢查安全閥、停機保護(hù)系統(tǒng)，確保其靈敏可靠。一般每年應(yīng)檢驗一次。
16、使用中機組應(yīng)經(jīng)常檢查，嚴(yán)格按保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)。有故障征兆時，應(yīng)及時停機處理，不應(yīng)拖延，以免造成嚴(yán)重后果。
17、壓縮機內(nèi)有壓力容器，請注意當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)壓力容器的法規(guī)。
18、壓縮機內(nèi)部任何零部件未經(jīng)過本公司或授權(quán)經(jīng)銷商許可及指導(dǎo)，不得自行調(diào)整、折裝或改造。
19、壓縮機如需更換任何零部件必須使用艾能公司或指定經(jīng)銷商提供的純正原廠零件，尤其是潤滑油必須使用艾能螺桿空壓機專用油，并嚴(yán)格按換油周期和換油程序執(zhí)行。如用戶使用非艾能螺桿空壓機專用油，本公司將不負(fù)責(zé)對機器進(jìn)行保修！請用戶特別注意。
20、壓縮機潤滑油量易燃品，請不要將煙頭、火種等接近潤滑油。機組附近應(yīng)配有適當(dāng)?shù)臏缁鹌鳌?/P>
21、壓縮機的冷凝水排放應(yīng)與廢水系統(tǒng)連接。換下的潤滑油，過濾器等不得隨意排放丟棄，請參照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)處理。
篇2：汽車維修廠空氣壓縮機安全操作規(guī)程
汽車維修廠空氣壓縮機安全操作規(guī)程
1.開機前應(yīng)檢查曲軸箱機油是否達(dá)到油位標(biāo)位，檢查各部件，緊固螺絲是否松動，檢查風(fēng)扇皮帶緊度并調(diào)整合適。
2.壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。安全閥應(yīng)調(diào)整在規(guī)定的壓力位，防止空壓機超壓運行。
3.開機時注意電機，壓縮機的運轉(zhuǎn)是否正常，有無異響，如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)立即停機檢查，待運轉(zhuǎn)正常開機后才離開。
4.定期排放貯氣筒的油、水。停機后要切斷總電源，并清潔整機。
5.貯氣筒應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行水壓試驗。
篇3：4L-20/8型空氣壓縮機操作規(guī)程
4L-20/8型空氣壓縮機操作規(guī)程
1.開車前的檢查與準(zhǔn)備
1.1檢查機器各種是否完好，各部螺絲有無松動；
1.2檢查油路、水路是否正常，油位是否合格，冷卻水壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)；
1.3檢查起動控制設(shè)備是否靈活可靠。
1.4檢查各儀表、信號指示是否正常，保護(hù)裝置是否良好；
1.5盤車1-2圈，檢查有無卡阻現(xiàn)象，觀察軸承和皮帶傳動系統(tǒng)工作情況。
2.操作程序
2.1開車：
2.1.1開啟冷卻水，觀察水量是否充足；
2.1.2關(guān)閉減荷閥，使空氣壓縮機處于無負(fù)荷狀態(tài)下啟動；
2.1.3轉(zhuǎn)動注油器向氣缸注油（無油潤滑除外）；
2.1.4按下啟動按鈕，使電動機空載啟動；
2.1.5空載運轉(zhuǎn)正常后，慢慢打開減荷閥，使空壓機投入負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
2.2停車
2.2.1關(guān)閉減荷閥，空壓機進(jìn)入空載運轉(zhuǎn)；
2.2.2按下停止按鈕，停止空壓機運轉(zhuǎn)；
2.2.3斷開開關(guān)隔離刀閘；
2.2.4待氣缸溫度下降后，關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閘門；
2.2.5放出氣缸內(nèi)存留的壓縮空氣。
3.運行安全注意事項
3.1注意檢查電動機及機械部分的響聲，震動情況，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查；
3.2注意檢查各儀表指示。電壓表、電流表、油壓表、壓力表、溫度計等是否正常，正常情況一級缸壓力為0.18MPa-0.22MPa、二級缸壓力不超過0.88MPa，油壓應(yīng)在0.15-0.25MPa之間；
3.3軸承溫度不超過75℃，氣缸排氣溫度單缸不超過190℃，雙缸不超過160℃，冷卻出水溫度不得超過40℃，曲軸箱溫度不超過60℃，電動機溫度不超過允許值；
3.4潤滑油、冷卻水不得中斷或不足；
3.5中間冷卻器、油水分離器及風(fēng)包中的存油、存水每班至少放一次；
3.6經(jīng)常檢查機器各部有無漏風(fēng)漏水現(xiàn)象；
3.7運行中如發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)停機處理：
3.7.1安全保護(hù)裝置自動動作，引起停車；
3.7.2某部位溫度超限；
3.7.3突然發(fā)生機械震動、有異響；
3.7.4電動機有異常聲音或異常氣味；
3.7.5壓風(fēng)機嚴(yán)重漏水漏風(fēng)；
3.7.6冷卻水中斷或壓力不足，潤滑油中斷或壓力不足；
3.7.7其他緊急故障。
3.8.遇冷卻水中斷，停車后應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)水閥門，待氣缸自然冷卻后再供水；
3.9禁止在下列情況下使設(shè)備運行：
3.9.1安全保護(hù)裝置失靈；
3.9.2設(shè)備有故障或故障未處理完畢。
3.10.停機后不能立即關(guān)閉冷卻水，應(yīng)將機器溫度降到原起動前溫度，再關(guān)閉冷卻水。