工程二級驗收及分部分項質量評定制度
一、分級檢查、驗收內容與形式
（l）分項工程施工過程中，各分管工種負責人必須督促班組做好自檢工作、確保當天問題當天整改完畢。
（2）分項工程施工完畢后，各分管工種負責人必須及時組織班組進行分項工程質量評定工作并填寫分項工程質量評定表交項目經理確認。
最終評定表由工程專職質檢員評定。
（3）項目經理每月組織一次施工班組之間的質量互檢，并進行質量講評。
（4）分公司對每個項目進行不定期抽樣檢查、發現問題以書面形式發出限期整改指令單，項目經理負責在指定期內將整改情況以書面形式反饋到分公司職能科室。
二、工程施工過程質監站必須核驗的內容：
基礎分部核驗
條件：
⑴ 基礎開挖
⑵ 基礎驗槽
⑶ 基礎模板制作
⑷ 基礎鋼筋安裝
⑸ 基礎砼澆筑
⑹ 基礎驗收
主體分部核驗
條件：
（1）主體工程所含分項工程全部施工完畢；
（2）彈出各樓層水平標高線；
（3）內墻粉刷塌餅制作完成，超過規定厚度處應作處理；
（4）外墻基準線已彈測好；
（5）除現澆樓板外，主體核驗前，嚴禁地坪施工；
（6）門樓層垃圾全部清理完畢；
（7）所有分項工程的質量缺陷全部處要完畢；
（8）質量保證資料齊全；
（9）竣工驗收
吊頂封板前核驗一條件：
吊頂龍骨全部安裝校正完畢；
②吊筋防腐處理完畢；
③吊頂同所有電線管造全部安裝完畢；
④所言分項工程質量缺陷全部處理完畢。
分部工程質量核驗前項目部工程師必須提前5天填寫好分部工程核驗單，并經項目經理部、建設單位工程師（監理單位工程師）、設計單位確認簽證后交公司職能科室，公司工程科核實后上報質監站申請校驗。
篇2：測繪產品質量評定程序
測繪產品質量評定程序
1、《技術質量自查報告》的提交
由測繪項目部，填寫《技術質量自查報告》，此報告必須如實填寫，不得以任何理由推托，堅決杜絕漏報、虛報，所有簽字必須真實有效，具有可追溯性，及時提交給技術發展部。
2、現場調查核實
技術發展部接收到《技術質量自查報告》，依據實據情況，由技術發展部牽頭，項目管理部配合，及時趕赴現場進行質量調查，并做現場分析，做出相應處理，填寫《技術質量復查報告》，并連同《技術質量自查報告》，一起提交質量評審會，進行評審。如發現異議，可要求測繪項目部重新自查，填寫《技術質量自查報告》。
3、質量評審分析
由技術發展部牽頭，組織安排質量評審會，結合實際情況，以及《技術質量自查報告》、《技術質量復查報告》，進行質量評審，對新技術、好經驗大力進行推廣，使每個員工得到提高；對質量問題堅決一查到底，不留任何質量漏洞，分析原因，總結經驗，吸取教訓，認真改正。如發現異議，質量評審會可直接進行調查，或要求，技術發展部重新調查。
4、質量評審結果
質量評審會達成一致意見后，作出《技術質量評定報告》，并傳達到測繪項目部，對質量問題要求測繪項目部進行定期整改，質量評審會成立專門的檢查監督組，進行質量復查，直至附合規范要求為止。
篇3：測繪產品質量評定等級
測繪產品質量評定等級
1、Ⅰ等：優秀
測繪產品的所有精度指標，均達到并有80％的指標高于評定依據的規范指標，成果資料分類有序，管理妥善，儀器使用保養良好，沒有出現項目由于服務等其他原因的投訴。
2、Ⅱ等：優良
測繪產品的所有精度指標，均達到并有50％的指標高于評定依據的規范指標，成果資料分類有序，管理妥善。儀器使用保養良好，沒有出現項目由于服務等其他原因的投訴。
3、Ⅲ等：合格
測繪產品的所有精度指標，均達到或部分高于評定依據的規范指標，成果資料分類有序，管理妥善。儀器使用保養良好。
4、Ⅳ等：不合格
不合格測繪產品，根據其影響和是否造成損失分為：Ⅰ級為錯誤、Ⅱ級為質量事故。
1）、錯誤:測繪產品精度未達到評定依據標準，公司帶來聲譽影響，但未造成經濟損失。
2）、質量事故：測繪產品精度未達到評定依據標準，給公司帶來嚴重的聲譽影響，造成經濟損失。
錯誤：依據其對公司造成的影響分為一般錯誤、嚴重錯誤。
一般錯誤：在測繪生產過程中發生的孤立的，精度低于評定依據標準，但未造成經濟損失，給公司帶來聲譽影響。
嚴重錯誤：在測繪生產過程中發生的批量的、大面積的、測繪產品精度嚴重低于評定依據標準，但未造成經濟損，給公司帶來嚴重的聲譽影響。
質量事故：依據造成經濟損失額度的大小分為：一般質量事故、嚴重質量事故。
一般質量事故：在測繪生產過程中發生的孤立的，精度低于評定依據標準，造成永久性缺陷，給公司帶來嚴重的聲譽影響，造成較小的經濟損失。
嚴重質量事故：在測繪生產過程中發生的批量的、大面積的、測繪產品精度嚴重低于評定依據標準，造成永久性缺陷，給公司帶來嚴重的聲譽影響，造成嚴重的經濟損失。