高層住宅項(xiàng)目混凝土施工方案

　　本工程為現(xiàn)澆混凝土框架、框架剪力墻結(jié)構(gòu)。混凝土需求量很大、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小、工期緊張、結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高等工程特點(diǎn)決定本工程結(jié)構(gòu)混凝土需要采用商品泵送混凝土。為保證混凝土及時(shí)澆注，擬采用兩家混凝土攪拌站。并同每家訂立商品混凝土合同，進(jìn)行技術(shù)交底。

　　5.1材料要求

　　混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)與坍落度符合設(shè)計(jì)與施工要求。泵送混凝土配合比要求：預(yù)拌混凝土中要摻加粉煤灰，改善預(yù)拌混凝土的和易性和減少預(yù)拌混凝土的坍落度損失，保證泵送效果。泵送混凝土配合比中要控制砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過高會(huì)使混凝土軟臥層增厚，同時(shí)會(huì)增加混凝土表面的裂縫。常規(guī)砂率是控制在38％-40％左右?；炷翂A含量的控制：預(yù)拌混凝土必須滿足1999年6月份印發(fā)的"預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定《試行》"（TY5-99）第十三條第2款規(guī)定，對(duì)于Ⅱ類工程"使用B類低堿活性集料配制混凝土，混凝土含堿量不超過5kg/m3"的要求。在簽定砼供應(yīng)合同時(shí)，向廠家明確本工程的分類情況，并要求廠家按規(guī)定的要求提供：砼用水泥、外加劑、礦料摻合料和砂石等原材料的堿含量檢測(cè)報(bào)告（由法定單位提供）；預(yù)防砼堿集料反應(yīng)的措施；各種強(qiáng)度等級(jí)砼堿含量的評(píng)估報(bào)告。頂板、梁混凝土中摻加早強(qiáng)劑，加速模板周轉(zhuǎn)，同時(shí)樓板砼摻加PNC-3微膨脹劑澆筑，并摻加聚丙稀防裂纖維，防止混凝土收縮裂縫的產(chǎn)生。

　　5.2混凝土運(yùn)輸

　　場(chǎng)內(nèi)混凝土運(yùn)輸采用混凝土輸送泵來完成垂直和水平運(yùn)輸。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地情況設(shè)混凝土輸送泵兩臺(tái)，再設(shè)一臺(tái)備用。具體位置見施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出到澆筑的連續(xù)時(shí)間要符合預(yù)拌混凝土的運(yùn)輸時(shí)間要求。在風(fēng)雨或暴熱天氣時(shí)運(yùn)輸混凝土，罐車上應(yīng)加遮蓋，以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)?；炷了偷綕仓攸c(diǎn)后，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行二次攪拌，同時(shí)應(yīng)檢測(cè)其坍落度，所測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)符合施工方案中對(duì)此數(shù)據(jù)的要求，其允許偏差值應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并應(yīng)夏季有防曬、防雨，冬季有保溫、防風(fēng)雪措施。

　　5.3混凝土的澆筑

　　底板混凝土澆筑：基礎(chǔ)底板澆筑采用斜面分層布料施工法，即"一個(gè)坡度,分層澆筑，循序漸進(jìn),一次到頂"的方法,劃分澆筑區(qū)域，每臺(tái)泵負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土的澆筑，澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形流動(dòng)，然后在其坡面上繼續(xù)澆筑，循序漸進(jìn)?；炷翝仓B續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過混凝土試配的初凝時(shí)間。每個(gè)輸送管出灰口安排四臺(tái)振搗器，負(fù)責(zé)流淌處的混凝土振搗密實(shí)?；炷翝仓暝谄涑跄安扇《文鎵簩?shí)措施。

　　柱、墻混凝土澆筑：不可從泵管口直接向柱、墻模內(nèi)下灰，應(yīng)在柱、墻搭設(shè)平臺(tái)下灰，用鍬將混凝土鏟入模內(nèi)，混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，并連續(xù)澆筑?；炷磷杂蓛A落高度不超過2m，否則應(yīng)用串筒或溜槽下灰；墻體洞口處兩側(cè)混凝土高度應(yīng)保持一致，同時(shí)下灰，同時(shí)振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應(yīng)開口補(bǔ)充振搗，以防漏振。澆筑柱、墻體混凝土前，底部先剔除軟弱層，然后填以50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，避免底部混凝土出現(xiàn)爛根。澆筑砼時(shí)連續(xù)進(jìn)行，上下層砼澆筑間隔時(shí)間小于初凝時(shí)間。每澆一層砼都要振搗至表面翻漿不冒氣泡為止。

　　梁板混凝土澆筑：梁板同時(shí)澆筑，澆筑的方法由一端開始下灰與振搗必須密切配合，保持混凝土沿梁底向前推進(jìn)，根據(jù)梁高分層澆筑。當(dāng)達(dá)到板底部位后與板一起澆筑。梁板混凝土按流水段分別澆筑。梁混凝土使用插入式振搗器振搗，振搗器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻做到均勻振搗，板混凝土采用平板式振搗器振搗，使混凝土表面平整。最后用木抹子從前往后退著抹平。嚴(yán)格控制頂板砼澆筑厚度及找平，以便于墻柱模板支立。砼澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及玷污成品上的砼顆粒（配水管接消防立管）。

　　后澆帶澆筑：樓板留出后澆帶后，將要形成懸挑結(jié)構(gòu)，拆模時(shí)此處支撐要按設(shè)計(jì)要求予以保留；樓層后澆帶區(qū)域防護(hù)采用木蓋板防護(hù)。墻板待兩側(cè)結(jié)構(gòu)澆筑兩月后（由設(shè)計(jì)認(rèn)可），將后澆帶清理干凈并將表面鑿毛，采用比原結(jié)構(gòu)高一級(jí)的微膨脹混凝土澆筑封閉。

　　5.4施工縫的留置及處理

　　施工縫留置：柱施工縫留在梁下皮以上1cm，其中地下三層外墻邊柱分兩層澆筑，施工縫設(shè)在反梁以上30cm處及頂板下表面以上1cm處。墻體施工縫留在板（梁）下皮以上1cm，地下三層墻體分兩次澆筑，第一次墻體施工縫留在反梁以上30cm處，第二次設(shè)在頂板下表面以上1cm處。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺(tái)、上跑（去上一層）樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向?yàn)樾菹⑵脚_(tái)寬度的1/3處。地下室墻柱施工縫留在底板以上30cm處，填以5～10cm與砼同配比減石子砂漿然后澆筑墻柱。梁板施工縫位置，宜沿次梁方向澆板混凝土，施工縫應(yīng)留置在次梁跨中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫用模板擋牢。下層混凝土澆筑之前，要剔除混凝土表面浮漿，直到露出石子為準(zhǔn)。并將松動(dòng)石子除掉。

　　5.5澆筑后的混凝土養(yǎng)護(hù)

　　混凝土澆筑后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)及時(shí)采取覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)措施，嚴(yán)防脫水、裂縫。采用養(yǎng)護(hù)劑，應(yīng)保水性好、噴刷均勻、不污染面層；采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)，應(yīng)覆蓋封閉嚴(yán)密，防吹風(fēng)敞露，保持膜內(nèi)潮濕；采用澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)設(shè)專人噴水，確?；炷帘３譂駶??；炷恋酿B(yǎng)護(hù)時(shí)間及其上部安裝模板的強(qiáng)度等應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范。

　　5.6大體積混凝土施工

　　本工程基礎(chǔ)筏板2.2米厚，斷面大，按照大體積混凝土考慮進(jìn)行施工。我們將其作為施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)對(duì)待。大體積混凝土施工必須控制好水泥水化熱的影響，控制大體積混凝土澆筑溫度不得超過28℃。以防止產(chǎn)生溫度裂縫。

　　商品混凝土要求：采用水化熱較低的水泥，盡量降低每立方米混凝土的用水量，并選擇適宜的砂石級(jí)配，盡量減少水泥用量，使水化熱相應(yīng)降低，降低泌水率和離析現(xiàn)象，改善和易性，增加流動(dòng)性，也利于泵送混凝土，以防止混凝土收縮，抑制孔隙率，增強(qiáng)密實(shí)度，還可以推遲水泥水化熱峰值出現(xiàn)時(shí)間，提高混凝土的抗?jié)B、抗裂性能，降低水泥水化熱，改善混凝土的可泵性。摻加優(yōu)質(zhì)粉煤灰或礦渣灰，在降低水泥用量的同時(shí)也降低水泥水化熱和混凝土絕對(duì)溫度，防止裂縫的發(fā)生?；炷涟韬蜁r(shí)應(yīng)采用低溫水或冰水?dāng)嚢?，?duì)骨料進(jìn)行覆蓋，避免陽光直曬，并采用噴冷水霧或冷氣進(jìn)行預(yù)冷。

　　泵送混凝土,混凝土坍落高度在16～18cm 以內(nèi)。工藝流程：測(cè)量放線預(yù)埋→綁扎承臺(tái)梁的鋼筋→墻柱預(yù)插筋埋件→自檢、隱檢、請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收→澆筑砼→養(yǎng)護(hù)。

　　施工方式：混凝土澆筑采取2臺(tái)輸送泵進(jìn)行，采用之形拆除泵管方式連續(xù)澆筑，不留施工縫。承臺(tái)梁混凝土澆筑從兩端開始，采取斜面分層方式進(jìn)行，每層層厚30cm，振搗工作從澆筑層的下端開始，逐漸上移以保證混凝土施工質(zhì)量。

　　振搗要求：要做到"快插慢拔"，在振搗過程中上下振搗均勻，分層澆筑時(shí)應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層混凝土?xí)r要

在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，每插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，振搗棒插點(diǎn)均勻排列呈"交錯(cuò)式"次序移動(dòng)。對(duì)鋼筋較密的節(jié)點(diǎn)部位，人工澆筑，從側(cè)面入灰，并用 30的振搗棒，專人負(fù)責(zé)振搗，保證澆筑質(zhì)量。

　　混凝土養(yǎng)護(hù)：加強(qiáng)混凝土保濕保溫養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑10-12h，混凝土進(jìn)行14d噴水保濕，覆蓋保溫，養(yǎng)護(hù)采取底層塑料薄膜保濕，外層防火草簾覆蓋的內(nèi)散外蓄養(yǎng)護(hù)方式，控制混凝土內(nèi)外溫差在25度以內(nèi)。

　　大體積砼測(cè)溫方案：

　　為了測(cè)試大體積砼水化熱的多少，不同深度處溫度場(chǎng)升降的變化規(guī)律，應(yīng)制定相應(yīng)的測(cè)溫方案，以便測(cè)出砼內(nèi)外部溫度，指導(dǎo)大體積砼施工。測(cè)溫儀器：由數(shù)字傳感器、智能測(cè)溫記錄儀、紅外數(shù)據(jù)采集器、微機(jī)紅外數(shù)據(jù)接收器、電腦分析繪圖軟件等五部分組成。

　　布點(diǎn)方式：宜在水泥水化熱散失快慢不同的地方布點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)的平面布置間距約10米。

　　施工方法：將數(shù)字傳感器按附圖位置綁扎在鋼筋上中，沒有鋼筋的地方須附加豎向支撐鋼筋加以固定。砼澆筑前應(yīng)預(yù)埋記錄儀鋼筋保護(hù)架，和數(shù)字傳感器外接接頭，并注意防火。砼澆筑過程中，振搗器不得觸動(dòng)傳感器及接出線，在養(yǎng)護(hù)階段，進(jìn)行上部施工時(shí)，應(yīng)保護(hù)記錄儀及接出線。砼澆筑完以后，接出線接上記錄儀，打開記錄儀電源鎖，記錄儀開始自行定時(shí)工作。測(cè)溫工作有專人負(fù)責(zé)，及時(shí)采集數(shù)據(jù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)并與理論值　比較，控制溫度變化。

篇2：大體積混凝土施工方案

　　大體積混凝土施工方案

　　基礎(chǔ)底板5～14軸與A～D（1/D）軸間板厚為800mm，屬于大體積混凝土。

　　為了保證混凝土澆筑質(zhì)量，在優(yōu)化混凝土配合比的同時(shí)，選擇采取分塊澆筑的方式，根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以后澆帶形式將基礎(chǔ)劃分為若干個(gè)小塊體，以便于施工組織，確保施工質(zhì)量。

　　1.大體積混凝土澆筑

　　混凝土采用商品混凝土，用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，采用2臺(tái)地泵送筑。

　?。?）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用"分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂"的澆筑工藝。根據(jù)泵車布料桿的長度，劃定澆筑區(qū)域，每臺(tái)泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，直至達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，混凝土形成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，便每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過規(guī)定的時(shí)間。同時(shí)可解決頻繁移動(dòng)泵管的間題，也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和保溫。

　　混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過6h，如遇特殊情況，混凝土在4h仍不能連續(xù)澆筑時(shí)，需采取應(yīng)急措施。即在己澆筑的混凝土表面上插直徑為12mm的短插筋，長度1米，間距500mm，呈梅花形布置。同時(shí)將混凝土表面用塑料薄膜加草席覆蓋保溫。以保證混凝土表面不受凍。

　?。?）混凝土澆筑時(shí)在每臺(tái)泵車的出灰口處配置3~4臺(tái)振搗器，因?yàn)榛炷恋奶涠缺容^大，在1.5米厚的底板內(nèi)可斜向流淌1米遠(yuǎn)左右，2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí)，另外1~2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。

　　（3）由于混凝土坍落度比較大，會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。

　?。?）現(xiàn)場(chǎng)按每澆筑100方（或一個(gè)臺(tái)班）制作3組試塊，1組壓7d強(qiáng)度，1組壓28d強(qiáng)度歸技術(shù)檔案資料用；l組作仍14d強(qiáng)度備用。

　　（5）防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不得少于2組。考慮本工程大體積混凝土量不太大，按規(guī)定取2組防水混凝土抗?jié)B試塊。

　　2.混凝土測(cè)溫

　　1）測(cè)試設(shè)備

　　測(cè)溫儀：CW - A 智能測(cè)溫儀

　　多路轉(zhuǎn)換箱：與CW - A 智能測(cè)溫儀配套轉(zhuǎn)換箱，用于多測(cè)點(diǎn)自動(dòng)切換傳感器：半導(dǎo)體溫度傳感器（熱敏電阻型，精度0.01℃）；

　　2）底板大體積混凝土的測(cè)溫工作

　　為及時(shí)掌握混凝土內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力，及時(shí)調(diào)整保溫措施及養(yǎng)護(hù)時(shí)間，保證混凝土內(nèi)外溫差小于25℃ 及降溫速率小于3℃/d ，根據(jù)大體積混凝土的施工要求，擬對(duì)底板施工進(jìn)行大體積混凝土的信息化測(cè)溫工作。

　?、?測(cè)溫點(diǎn)布置

　　為了保證測(cè)溫點(diǎn)所測(cè)的溫度曲線能全面反映混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度的變化情況，底板混凝土測(cè)溫點(diǎn)布置，平面按200m2/點(diǎn)，在截面變化部位，墻體轉(zhuǎn)角等處需布置測(cè)溫點(diǎn)；豎向測(cè)溫點(diǎn)布置，按照頂表面溫度、中心溫度、底表面溫度的檢測(cè)要求進(jìn)行布設(shè)，表面測(cè)溫點(diǎn)的高度為底板頂標(biāo)高下返50mm ，中部測(cè)溫點(diǎn)為底板頂標(biāo)高下返1/2 板厚，底表面測(cè)溫點(diǎn)為底板底標(biāo)高上50mm 處。

　　底板測(cè)溫點(diǎn)立面布置示意圖

　　測(cè)溫系統(tǒng)的安裝和調(diào)試：傳感器按測(cè)溫點(diǎn)布置方案，固定在鋼筋上；傳感器的導(dǎo)線，通過排線鋼管引到計(jì)算機(jī)控制室。

　　電纜線的排布應(yīng)按布點(diǎn)方案，并盡量避免施工損壞和影響施工為原則下進(jìn)行；系統(tǒng)在正式測(cè)溫之前進(jìn)行一天的系統(tǒng)調(diào)試，使其狀態(tài)完全滿足要求。

　?、?測(cè)溫頻率：

　　根據(jù)混凝土溫升規(guī)律，制定以下測(cè)溫頻率：

　　養(yǎng)護(hù)時(shí)間測(cè)溫時(shí)刻

　　1-7 天6:00、8:00、10: 00、12: 00、14:00、16:00、18:00、20:00、22 :00、24:00、2:00、4:00

　　7 -28 天6:00、10:00、14:00、18:00、22:00、2:00

　　28 天以上2:00、14:00

　　3.大體積混凝土養(yǎng)護(hù)

　?。?）混凝土澆筑完畢后立即進(jìn)行表面覆蓋塑料薄膜及聚胺脂泡沫塑料保溫板進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，并通過計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)混凝土硬化過程中的溫度、溫差、應(yīng)力變化，當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差接近25 ℃ 及時(shí)加蓋保溫層等措施，確保混凝土的內(nèi)外溫差控制在允許范圍內(nèi)。

　　（2）混凝土終凝后，在其表面用塑料薄膜覆蓋，然后聚胺脂泡沫塑料保溫層，進(jìn)行混凝土蓄熱保溫保濕養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期間根據(jù)溫控系統(tǒng)測(cè)得混凝土內(nèi)外溫差和降溫速率，對(duì)養(yǎng)護(hù)措施進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整。

　　（3）柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大或受凍。

　?。?）停止測(cè)溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。

篇3：泡沫混凝土施工方案2

　　泡沫混凝土施工方案2

　　一、產(chǎn)品簡介：

　　泡沫混凝土是近年來發(fā)展起的一種新型節(jié)能隔熱保溫建材，它具有優(yōu)良的隔熱性能、隔音性能和抗高溫性，與傳統(tǒng)保溫材料相比具有更高的耐壓性和抗老化性，同時(shí)施工簡便、造價(jià)低廉。目前已廣泛應(yīng)用于地暖的絕熱層及屋頂隔熱保溫；建筑物內(nèi)外填充墻砌塊，隔音墻壁；植物栽培溫室和貯藏冷庫的建造等領(lǐng)域。

　　泡沫混凝土是把水、水泥和發(fā)泡劑等按比例混合攪拌，用機(jī)器輸送凝固后制成的保溫、隔熱、輕量、隔音、環(huán)保型的發(fā)泡砼制品。

　　根據(jù)我省各地區(qū)對(duì)屋面保溫性能的不同要求，發(fā)泡砼保溫層的保溫效果必須滿足建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的要求，平均厚度一般不小于150mm。其他保溫按設(shè)計(jì)要求施工。

　　二、材料：

　　發(fā)泡砼材料的物理性能指標(biāo)應(yīng)符合下列要求

　　低密度發(fā)泡混凝土物理性能

　　項(xiàng)目　單位　性能要求

　　干體積密度　Kg/m3　≤450

　　抗壓強(qiáng)度　MPa　≥0.4

　　導(dǎo)熱系數(shù)　W/(m·K)　≤0.10

　　1、水泥：宜用32.5以上的普通硅酸鹽水泥，也可用礦渣硅酸鹽水泥，有侵蝕性介質(zhì)作用時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。產(chǎn)品達(dá)到相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、發(fā)泡劑：

　　外觀質(zhì)量：呈棕色或透明液體，允許有少量沉淀，無肉眼可見外來雜物。

　　理化指標(biāo)應(yīng)符合下列要求

　　項(xiàng)目　單位　指標(biāo)要求

　　PH值　PH　7±0.7

　　密度　g/cm2　1.1±0.05

　　環(huán)保指標(biāo)應(yīng)符合下表要求

　　項(xiàng)目　單位　指標(biāo)

　　揮發(fā)性有機(jī)物　g/L　≤50

　　游離甲醛　g/kg　≤1

　　笨　g/kg　≤0.2

　　甲苯＋二甲苯　g/kg　≤10

　　三、施工：

　　1.施工準(zhǔn)備

　　材料要求及主要機(jī)具：

　　水泥：宜用325號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥，也可用礦渣硅酸鹽水泥，有侵蝕性介質(zhì)作用時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。

　　外加劑：外加劑的選擇及用量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及GB/T8077-2000規(guī)范的規(guī)定。

　　主要機(jī)具：水泥發(fā)泡機(jī)、上料機(jī)、攪拌機(jī)、鐵抹子、刮抹等。

　　2.基層處理

　　將雜物清理、清掃干凈。

　　3.設(shè)置保溫層厚度和坡度標(biāo)志線

　　4.泡沫制取和使用

　　泡沫混凝土所用的泡沫應(yīng)該使用專用設(shè)備制取，其泡沫直徑應(yīng)控制在0.5～2mm之間，且有彈性，不易破碎?；炷僚菽瓚?yīng)隨制取隨使用，留置時(shí)間不宜大于20分鐘。

　　5.找坡層、保溫層同時(shí)施工

　　材料找坡部分按照2%找坡。

　　6.當(dāng)容重低于300kg/m3時(shí)，水泥標(biāo)號(hào)亦相應(yīng)提高。

　　7.總厚度超過100mm時(shí)，亦可分層施工。

　　8.施工現(xiàn)場(chǎng)的氣溫不宜低于5℃。

　　9.風(fēng)力大于四級(jí)施工表面易起皺，不易施工

　　四、本方案引用的工程技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)：

　　GB50119－20** 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

　　GB50207－20** 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

　　GB18583－20** 室內(nèi)裝飾裝修材料 膠粘劑中有害物質(zhì)限量

　　GB/T4518－1993 膠粘劑的PH值的測(cè)定

　　JD14-001-20**低密度發(fā)泡水泥隔熱層技術(shù)導(dǎo)則

　　五、工程質(zhì)量控制

　　保證項(xiàng)目

　　發(fā)泡砼所用原材料(水泥、發(fā)泡劑)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能檢測(cè)報(bào)告，材料的品種，規(guī)格，性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

　　平屋面和天溝，檐溝等部位的表面排水坡度應(yīng)符合要求。

　　發(fā)泡砼性能指標(biāo)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)條款的要求。

　　安全與環(huán)境

　　發(fā)泡機(jī)及配套機(jī)械作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)后再開機(jī)工作。發(fā)泡機(jī)、攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時(shí)應(yīng)拉斷電閘，下班前應(yīng)上鎖。

　　質(zhì)量記錄

　　材料（水泥、砂、發(fā)泡劑、外加劑等）出廠證明書、試驗(yàn)報(bào)告。

　　設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。

　　分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。

　　其他技術(shù)資料。

　　六、文明施工

　　1、建立文明施工管理體系

　　工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的文明施工管理小組，并設(shè)立專門的文明施工監(jiān)督檢查員。

　　施工隊(duì)長：z

　　文明施工檢查員： z

　　2、施工場(chǎng)地

　　(1)物料碼放：工地內(nèi)物料碼放有序，水泥成垛并覆蓋。

　　(2)垃圾管理：施工現(xiàn)場(chǎng)操作面垃圾，由值班人員負(fù)責(zé)進(jìn)行清理。 生活垃圾日產(chǎn)日清，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理、定期清運(yùn)。

　　(3)施工不擾民，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁焚燒有毒有害物質(zhì)減小環(huán)境污染

　　(4)暴風(fēng)雨前后要檢查工地臨時(shí)設(shè)施，機(jī)電設(shè)施、臨時(shí)線路，漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理加固，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的應(yīng)及時(shí)排除。同時(shí)原料、成品、半成品也須有防雨措施。

　　3、檢查、檢驗(yàn)的控制

　　對(duì)施工過程中，暴露出的安全設(shè)施的不安全狀態(tài)、人的違章操作、指揮的不安全行為、不文明施工和環(huán)境保護(hù)工作中存在的缺陷情況，組織定期和不定期的檢查復(fù)查，以確保符合安全生產(chǎn)及文明施工要求，并做好安全記錄。

　　4、事故隱患的控制

　　(1)按編寫的安全技術(shù)交底要求實(shí)施各階段、各工種的安全操作。

　　(2)任何人不得違章指揮，安全員是安全生產(chǎn)的執(zhí)法人員，有權(quán)制止違章作業(yè)，任何人不得干涉。

　　(3)當(dāng)生產(chǎn)、施工與安全發(fā)生沖突時(shí)，必須服從安全需要。

　　(4)對(duì)已發(fā)生的事故隱患及時(shí)進(jìn)行整改以達(dá)到規(guī)定要求，并組織復(fù)查驗(yàn)收，對(duì)有不安全行為的人員進(jìn)行教育或處罰。

　　5、糾正和預(yù)防措施

　　(1)由項(xiàng)目安全員在查明原因、在有調(diào)查結(jié)論的前提下提出糾正、防范措施的建議。

　　(2) 做好進(jìn)場(chǎng)工人的安全文明教育，并貫穿始終、全過程覆蓋地進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，教育培訓(xùn)的重點(diǎn)是提高操作者的自我保護(hù)意識(shí)。